Для чего используется дсп: что это, свойства, отличия от МДФ

что это, свойства, отличия от МДФ

ДСП — недорогой и прочный материал, который часто используется при обстановке квартир и домов. Разбираемся, в чем его сильные и слабые стороны

Фото: shutterstock

Древесно-стружечная плита, или ДСП, — материал, который очень популярен в России. Чаще всего он используется для изготовления мебели. Этот материал недорог, прочен и позволяет утилизировать отходы древесного производства. Но есть у ДСП и свои нюансы: материал может быть токсичен и подходит не для всех видов мебели.

Вместе с экспертом разобрались, что опасного содержится в ДСП, чем он отличается от МДФ и на что обращать внимание при покупке предметов из этого материала.

Материал прокомментировал Тимур Иртуганов, генеральный директор Ассоциации предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности России

Что такое ДСП

ДСП — это древесно-стружечная плита. Как понятно из названия, это материал, состоящий из древесной стружки, которую склеивают в пласты разного размера. Для скрепления используются формальдегидные смолы, которые обеспечивают ДСП прочность и влагостойкость. Поскольку ДСП производится из отходов, стоимость конечного продукта получается невысокой.

В основном ДСП используют для изготовления мебели. Различают ламинированную версию — ЛДСП, которая применяется в том числе при создании кухонной мебели.

Фото: shutterstock

Преимущества ДСП

Материал не стал бы настолько популярен, если бы не обладал безусловными преимуществами.

• Стоимость. Продукция из ДСП отличается низкой ценой в сравнении с изделиями из цельной древесины.
• Прочность. Благодаря синтетическому клеящему составу листы ДСП хорошо держат форму, перегородки или полки из этого материала могут выдерживать высокие нагрузки.
• Удобство при сборке мебели. ДСП и особенно ЛДСП выходят с завода фактически готовыми к сборке. Готовые древесные листы нужного оттенка можно легко распилить и собрать в конструкцию.
• Экологичность. Производство ДСП снижает объем отходов деревообработки.
• Относительная прочность. Сравнить по этому показателю ДСП с цельным деревом, конечно, нельзя. Но мебель из древесно-стружечной плиты стойко переносит ежедневную эксплуатацию.
• Стойкость к гниению. Это свойство специалисты называют биостойкостью. В ДСП благодаря высокому содержанию синтетического связующего звена не заводятся ни термиты, ни плесень, ни грибок.
• Усиленная огнестойкость (в сравнении с деревом). Полностью пожаро- и огнеустойчивым этот материал не назовешь, но загорается он медленнее, чем цельная древесина, и огонь по ДСП распространяется не так быстро.

Недостатки ДСП

Недостатки предметов из ДСП обусловлены технологическими особенностями материала.

• Слабая влагостойкость. Хотя листы ДСП и не подвержены гниению, реакция на влагу и воду может быть существенной — материал разбухает. Так что предметы из ДСП лучше размещать в помещениях с сухим воздухом. Впрочем, встречается и водостойкая версию с гидрофобизатором — она дороже обычного ДСП.
• Мебель из ДСП плохо переносит повторную сборку. Повторно вкрутить шурупы в древесно-стружечные листы может быть сложно. Материал внутри начинает крошиться, и повторный крепеж будет держаться уже не так прочно.
• Потенциальный вред от формальдегидных смол. Этот недостаток отпугивает многих. Связующий материал, используемый для создания ДСП, действительно токсичен, поскольку содержит фенол. Различают два вида смол, содержащихся в древесно-стружечных листах: карбамидные и меламиновые. Вторые менее токсичны, но придают меньшую прочность изделию. ГОСТ регулирует содержание токсичных веществ в ДСП [1]. Минимальное содержание смол находится в продукции с классом эмиссии Е0,5.

Тимур Иртуганов, генеральный директор Ассоциации предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности России:

— Минздравом и Роспотребнадзором установлено, что при превышении допустимых норм содержания формальдегидных смол древесно-стружечные плиты могут быть токсичными. Поэтому особенно важно покупать мебель у ответственных и легальных производителей, которые используют только сертифицированные плиты при производстве мебели.

Чем мебель из ДСП отличается от МДФ

Учитывая потенциальную опасность токсичных смол, многие отдают предпочтение мебели из МДФ (мелкодисперсная фракция). МДФ — сильный конкурент ДСП, принцип производства обоих материалов похож. В качестве исходника используется древесная стружка, но размер опилок, метод прессования и клеящее вещество разные. Если МДФ часто используется для производства ламинатов, дверей и иногда мебели, то ДСП — самый частый материал для производства шкафов и столов.

Различия между материалами есть, и существенные:

• размер и форма древесных отходов, применяемых в производстве этих материалов. Если в ДСП используется стружка, то в производство МДФ попадают более мелкие части, например перемолотые опилки;
• связующий состав. Для МДФ используется лигнин или парафин, которые безопасны для здоровья и экологии;
• прочность. ДСП — достаточно прочный материал, но он плохо переносит фрезеровку, из него невозможно сделать небольшие детали, не получится украсить мебель резьбой. МДФ допускает такое обращение, поэтому часто ее используют для производства дверей и фасадов с филенками и другим декором;
• влагостойкость. МДФ по этому свойству обходит древесно-стружечную плиту. Ее вполне можно использовать для производства столешниц и других предметов мебели, которые будут находиться в контакте с влагой и водой;
• звукоизоляция. У ДСП слабые звукоизоляционные свойства — в отличие от МДФ, которую часто используют при изготовлении стеновых панелей;
• цена. МДФ дороже.

Исходник в МФД мелко перемалывается, а потом прессуется с использованием клеящего вещества. Поэтому этот материал имеет более однородную структуру, без трещин и пустых мест (Фото: shutterstock)

Тимур Иртуганов, генеральный директор Ассоциации предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности России:

— МДФ и ДСП по составу различаются степенью измельчения древесины, у них разные плотность и вес. При производстве кухонных столешниц обычно используется МДФ, при производстве корпуса — ДСП. Если брать дорогие модели мебели, фасады чаще всего делаются из МДФ. Но нельзя сказать, что ДСП хуже МДФ или наоборот. Это просто разные материалы для разных целей.

Как выбрать мебель из ДСП

При выборе мебели из ДСП нужно обращать внимание на следующие факторы:

• покрытие. Ламинированный материал (ЛДСП) отличается цветовым разнообразием и обладает дополнительными водоотталкивающими свойствами. «Голые» ДСП нежелательно использовать там, где будет происходить частый контакт с водой;
• прочность . Зависит от толщины самого листа: чем выше этот показатель, тем прочнее получится изделие. Различают листы толщиной от 0,8 см до 3,8 см. Тонкие варианты подходят только для декоративных перегородок и полок, на которые не ставят ничего тяжелого. Самые прочные образцы можно использовать для столешниц и барных стоек;
• текстура. На рынке можно найти мебель из ДСП, поверхность которой имитирует разную текстуру — от полной гладкости до «апельсиновой корки». Здесь следует ориентироваться на маркировку: SM и МАТ — гладкие варианты, BS подойдет для офисной мебели, PR и RE — текстурные варианты.

Тимур Иртуганов, генеральный директор Ассоциации предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности России:

— Мебель из ДСП технологична, стоит дешево и очень прочна. Это достаточно экологичный продукт. Но говорить так можно только про те плиты, которые произведены с соблюдением всех необходимых норм. Покупая мебель у легального и ответственного производителя, вы можете быть уверены в том, что он для своей продукции использует сертифицированные плиты ДСП и защищает необработанные кромки.

Из ДСП производят всю корпусную мебель — шкафы, тумбы, кухни и т. д. Такая мебель, как правило, отличается оптимальным соотношением цены и качества.

Есть несколько стандартов по производству плит ДСП, основные из них североамериканский, европейский и японский. Между собой они различаются не так сильно — немного по-разному варьируют содержание формальдегида и стандартизируют нормы предельно допустимой концентрации летучих веществ (нормы ПДК).

В России используется европейская классификация плит. Они бывают классов Е2, Е1 и Е 0,5. Класс Е1 соответствует содержанию 0,1 мг формальдегида в одном кубометре воздуха. В нашей стране разрешено производить мебель с использованием плиты именно этого класса, а для детской мебели — только класса Е 0,5.

Что касается качества, то лучше покупать мебель из плиты российского производства, и на это есть действительно веская причина. За последние десять лет российские плитные предприятия прошли серьезную модернизацию, и можно с уверенностью сказать, что российские плитчики располагают самым современным и технологичным оборудованием для производства плит. Вторая важная причина — это сырье, благодаря которому наше ДСП более технологично, и это в значительной степени живая древесина.

Качество нашей плиты отмечают и за рубежом. Мы уже сейчас производим больше плит, чем потребляет наш внутренний рынок, 15% от объемов произведенной плиты идет на экспорт.

Автор

Ксения Добрынина

Всё о ДСП

НЕМНОГО ИСТОРИИ

Считается, что прародителем ДСП был Эрнст Хаббард, предложивший идею создания нового, ранее неизвестного науке материала из опилок и казеинового клея. В далеком 1887 году Хаббард воплотил свои мечты в реальность и представил на суд общественности первый прототип ДСП. Разработки изобретателя пришлись по вкусу его коллегам, и уже в 1918 году была создана еще одна экспериментальная модель — плита, отделанная шпоном. В наши дни ДСП ламинированное доступно каждому. А вот во времена М. Бекмена, который впервые облачил древесно-стружечную плиту в шпон, такие изделия могли позволить себе разве что привилегированные особы. 

Знаковый момент в истории ДСП произошел в 1926 году. В это время немецкий ученый Фройденберг вывел формулу «идеальной» древесно-стружечной плиты и рассчитал оптимальное соотношение между связующим веществом и древесными опилками. По его подсчетам в древесно-стружечном «полуфабрикате» должно было содержаться от 3 до 10% вязкого вещества. Позднее выводы ученого были несколько откорректированы, поэтому сегодня в состав древесно-стружечных плит входит от 6 до 8% формальдегидных смол. К слову сказать, при производстве ДСП смолистые соединения начали использоваться только в 1933 году, спустя 7 лет после фундаментальных подсчетов Фройденберга.

Наши соотечественники тоже поработали, правда, не на родине. В 1935 году во Франции эмигрант Алексей Самсонов изготовил первые плиты из ориентированных частиц (ОСП — OSB), укладывая крест-накрест длинные полоски шпона. С этого же года в штате Айова начал свою работу экспериментальный завод по производству плит на фенольном связующем Эрнста Лётчера.

Значительно позже была произведена влагостойкая ДСП, в состав которой вошли соединения парафинов.

Что такое ламинированные древесностружечные плиты ?

Древесностружечные плиты, облицованные декоративными бумажными пленками на основе термореактивных полимеров, являются в настоящее время основным материалом для изготовления щитовых элементов мебели массового производства ( англ.- wood particleboards, laminated with paper impregnated with thermosetting resins).
В просторечии эти плиты часто называют «ламинированными » или «ламинатом». Помимо мебели, они используются в строительстве и др. отраслях промышленности.
Плиты, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров, обладают высокой твердостью поверхности и устойчивостью к воздействию высокой температуры, воды и растворителей. В процессе испытаний плиты подвергают воздействию воды, спирта, бензина, хлорамина, уксусной кислоты, кофе, чая, растительного масла, ацетона . Поэтому ламинированные плиты хорошо подходят для изготовления деталей бытовой, медицинской, учебной и лабораторной мебели.
Этим свойствам они обязаны содержанию в пленке меламиносодержащей формальдегидной или карбамидоформальдегидной смолы. Химическое название меламина — 2,4,6 триамино- 1,3,5 — триазин .
Декоративные бумаги, используемые для ламинирования плит имеют самые разнообразные цвета и текстуры:
однотонные бумаги, рисунки под различные породы древесины, фантазийные декоры, геометрические орнаменты и т.д.
Для облицовывания ламинированных плит используются пропитанные декоративные пленки с неполной конденсацией смолы. Пленка изготавливается в пропиточной машине из специальной декоративной бумаги плотностью 60 — 90 г/м2.

Технология ламинирования плиты:

Ламинирование плит осуществляется в прессах проходного типа или в многоэтажных прессах. Давление пресса 20 — 35 кг/см2, температура плит 140 — 210 град. С.
В процессе прессования пропитанная бумага уплотняется и приобретает свойства пластика. Содержавшаяся в ней смола, частично выдавливается на наружную и внутреннюю поверхности пленки и быстро конденсируется ( отверждается). Таким образом, на верхней ее поверхности образуется своего рода тведая лаковая пленка, а на нижней — клеевая. Смола проникает в мельчайшие поры плиты-основы, обеспечивая прочное соединение бумаги и плиты. Если формирующая прокладка пресса имеет текстурированную поверхность , то рисунок текстуры отпечатывается на поверхности облицованной плиты. Соответственно глянцевые прокладки обеспечивают получение глянцевой поверхности, а прокладки с матовой поверхностью обеспечивают матовую поверхность плиты. 

Разбивая стереотипы.

Сегодня на рынке представлены ДСП самых разнообразных назначений. Они различаются между собой по толщине, плотности, износоустойчивости, составу. Это связано с тем, что древесно-стружечные плиты используются в разных областях.

Кстати, о плотности ДСП. Существует один из самых устойчивых стереотипов, распространенных среди потребителей ДСП: «Чем выше плотность плиты, тем лучше». Разберемся, в чем состоит стереотип, и в чем его опасность.

Плиты ДСП хороши тем, что их можно делать из низкосортной древесины, практически из любого мусора — из горбыля, рейки, тонкомера. Но стружка, которая укладывается в ковер, должна все же отвечать определенным требованиям:

• Во-первых, не должно быть слишком мелкой пылеобразной фракции. 
  
• Во-вторых, получаемая стружка должна иметь форму лепестка, т.е. ее сечение не должно быть квадратным — иначе резко снижаются физико-механические характеристики готовой плиты. «Квадратная» стружка служит концентратором напряжений в слое ДСП, резко ухудшая, главным образом, сопротивление на изгиб. 
  

Проблема ухудшения физико-механических свойств из-за качества стружки была еще в советское время частично решена за счет повышения плотности плиты. Плотность плиты повышалась за счет увеличения доли смолы в готовом изделии. Таким образом, многие отечественные производители сегодня могут «похвастаться» плитой с плотностью до 750 кг/куб.м. Этим, в действительности, удается выйти на физико-механические характеристики, удовлетворяющие требованиям ГОСТ.

Чем же приходится за это расплачиваться?

• Во-первых, увеличение доли смолы увеличивает эмиссию формальдегида. При плотности в 750 кг/куб.м. и выше оказывается довольно сложной задачей вписаться в требования ГОСТа по уровню Е1, а требования европейской нормы Е1 становятся просто несбыточной мечтой, вне зависимости от качества используемой смолы.  
  
• Во-вторых, более плотная плита при раскрое требует частой замены весьма дорогостоящего режущего инструмента и создает повышенные нагрузки на весь привод оборудования распиловки. 
  
• В-третьих, увеличение плотности влечет за собой увеличение себестоимости, а также увеличение расходов на транспортировку готовой продукции. 
  

При оценке качества плит следует ориентироваться не на плотность, а на физико-механические показатели и на уровень эмиссии формальдегида. 

Подробнее о ДСП | Финстрой

Древесно-стружечная плита (ДСП) – композиционный листовой материал, который изготавливают методом горячего прессования частиц древесины (в основном, стружки), перемешанных со связующим веществом неминерального происхождения, а также при введении различных добавок для придания необходимых свойств. Добавки составляют от 6 до 18% массы стружек, прессование выполняется с помощью одно- и многоэтажных периодических прессов, а также в экструзионных, гусеничных или непрерывных ленточных агрегатах. Впервые древесно-стружечные плиты начали использоваться в США в 1940-х годах в качестве недорого и практичного материала для изготовления мебели, необходимой большому числу американских беженцев. В нашей стране ДСП продолжает широко использоваться в домохозяйствах и организациях в качестве основы для производства различной мебельной продукции. Древесно-стружечные плиты применяются для изготовления мягкой, корпусной и других видов мебели, различных строительных элементов и производственной тары. В качестве облицовки может наноситься полимерная пленка, пластик, бумага или шпон. Давайте рассмотрим преимущества и недостатки ДСП, широко использующихся уже более полувека. Из минусов этого материала можно выделить только применение смол и внешний вид, который мало напоминает натуральное дерево. При этом современные технологии производства позволяют изготавливать плиты, совершенно не оказывающие влияния на здоровье и самочувствие людей. Отделка различными видами покрытий позволяет придать ДСП любой внешний вид. К главным достоинствам древесно-стружечной плиты можно отнести сравнительно низкую стоимость, легкость и удобство обработки, экологичность, прочность и надежность. Комплекс этих качеств позволяет использовать данный материал для решения широкого спектра задач. Сегодня различают три сорта ДСП, определяемых в зависимости от качества поверхности плиты. К первому относятся шлифованные плиты, имеющие идеально гладкую отшлифованную поверхность, на которой нет даже мельчайших царапин, сколов и прочих механических дефектов. Максимально ровными также должны быть края таких листов ДСП,. Обеспечить настолько высокие характеристики можно только при использовании специальных шлифовальных машин. Плиты первого сорта изготавливаются без каких-либо покрытий, поверхность позволяет полностью увидеть структурное наполнение материала. В дальнейшем их можно ламинировать пленкой из меламина, в том числе с нанесением необходимых изображений. Покрытые ламинатом ДСП стоят заметно дороже и используются в мебельном производстве. Древесно-стружечные плиты второго сорта уже имеют небольшое количество сколов или царапин, стоимость их заметно ниже. Для изготовления мебели такой материал используется редко, в основном, его применяют при проведении различных строительных работ. Древесно-стружечные плиты третьего сорта представляют собой продукцию, имеющую явные качественные недостатки, в том числе на них видны сколы, механические дефекты, отслойки по краям и так далее. Их используют только в тех случаях, когда материал не будет на виду, например для изготовления опалубки и внутристенных перегородок. Большой ассортимент древесно-стружечных плит на рынке объясняется изготовлением их из разных сортов древесины и недревесных частиц с использованием различных технологий.

Общие сведения о ДСП

Главная → Статьи → Общие сведения о ДСП

ДСП, то есть древесно-стружечная плита, представляет собой специальный листовой материал, который получают путем прессования мелких частиц древесины под высоким давлением и температурой. При этом в структуру материала добавляются специальные связывающие вещества. Для производства листов ДСП сырьем выступают опилки, стружка, щепки и другие отходы деревообрабатывающей и лесопильной промышленности. Данный материал очень популярен не только в строительстве, но еще и в радиопромышленности и мебельной сфере.

Если говорить об области применения данного материала, то она очень широкая, поскольку используют ДСП для производства опалубки, стеновых панелей, стеллажей, перегородок, упаковок, мебели и полок. Листы из древесно-стружечной плиты применяются для обшивки стен и кровли. Кроме этого, достаточно часто ДСП можно встретить в качестве основы под ковровые работы и настил линолеума. Не исключено применение в процессе отделки и декорирования помещений.

ДСП принято разделять на типы:

— однослойные плиты. Они отличаются грубой поверхностью и без труда могут использоваться для ламинирования, правда, они не подходят для основы под покраску;

— трехслойные листы. Лицевая сторона данного типа ДСП, цена которой выше стоимости предыдущего вида, является гладкой, а поэтому может быть подвержена покрытию любым из отделочных материалов;

— ДСП с промежуточной плотностью. Как и предыдущий вид, она располагает гладкой лицевой стороной, но преимуществом листов с промежуточной плотностью является плавный переход от крупных до мелких частиц;

— декоративные плиты. Такая ДСП отличается облицовкой, сделанной из ламинированной пленки, шпона или пластика;

— вафельная плита располагает повышенными показателями сопротивления к растяжению;

— древесно-слоистая – обладает тремя слоями длинных стружек.

К преимуществам листов, сделанных из ДСП, цена которых и так выступает в качестве преимущества, можно отнести высокую надежность и прочность, простоту процесса обработки, а также высокие экологические показатели. Хорошие эксплуатационные характеристики делают древесно-стружечные плиты одним из лидеров в производстве мебели и на строительном рынке.

Наиболее качественной продукцией с высокими показателями надежности, оригинальностью, а также сочетанием разнообразных оттенков, можно считать продукцию компаний Krono, EGGER, SwissPan и Kastamonu, известных на весь мир.

Совсем недавно на рынок вышел новый тип плит ДСП, который получил название «эковит». Он представляет собой инновационный материал, разработчиком которого является компания из России. В его основе лежит хвойный лапник, который принято считать отходом производства. Он, кроме всего прочего, не используется в деревообрабатывающей промышленности. Материал этот безвредный для здоровья и имеет невысокие показатели стоимости.

В составе сырьевого материала имеются специальные смолы. Это лишает производителя необходимости применять другие клеевые вещества, используемые для изготовления стройматериала. Все это существенно влияет на снижение стоимости технологии производства, а значит, и самого материала. Кроме этого, поскольку в таких плитах отсутствуют токсичные клеящие вещества, это делает новый вид ДСП, цена которого несколько выше, еще более экологичным и безопасным для человеческого здоровья. Кроме своей низкой стоимости, такой материал наполняет комнату приятным запахом хвойного дерева, а также не нуждается в проведении никаких дополнительных манипуляций по обработке.

3786 просмотров.

Отличие ДСП от ЛДСП — Компания «БАЗИС-Москва»

С ДСП знаком, наверное, каждый человек, его используют для строительства и производства мебели. На строительном рынке он появился еще в начале прошлого столетия.

ЛДСП же появился сравнительно недавно и отличается улучшенными эксплуатационными характеристиками. Это древесно-стружечная плита, покрытая специальной пленкой. Ламинированная поверхность не только улучшает внешний вид изделия, повышается его прочность, влагостойкость, восприимчивость к негативным факторам. Панели с дополнительным слоем пленки в отличие от ДСП не нуждаются в специальной обработке и отделке перед использованием. Поэтому первый материал применяется чаще. Благодаря покрытию панели практически не пачкаются и просты в уходе, чего не сказать об их предшественниках.

Основные отличия

Эти две фактуры имеют одинаковую сферу применения. Но отличия у плит все же есть. О них мы расскажем ниже.

• Внешний вид. ЛДСП плиты выглядят гораздо привлекательнее за счет ламинированной пленки, которая придает изделиям презентабельный внешний вид. Панели ДСП имеют слегка шероховатую поверхность и подойдут не для любого интерьера.
• Цена. Стоимость выше на то изделие, которое сложнее в производстве, поэтому ЛДСП стоят дороже. Наличие ламинированного слоя удорожает изготовление плит.
• Безопасность. В составе обеих фактур есть формальдегидные смолы, оказывающие на человека негативное влияние. Но за счет дополнительного слоя они не выделяют летучих веществ и становятся безопасными для человека. Поэтому для сборки мебели используйте только ЛДСП.
• Устойчивость к влаге. Материал с ламинированной поверхностью отличается долгим сроком эксплуатации за счет пленки, которая защищает его от воздействия влаги. Простая же ДСП беззащитна против водной среды, а поэтому на ней часто появляется плесень и грибок.
• Звукоизоляция. Теплопроводность и звукоизоляция одинакова, материалы зачастую используют для отделки стен.
• Ассортимент. ЛДСП представлены в ассортименте, имеют разную цветовую гамму, чего не сказать об их предшественниках. Поэтому ламинированные доски чаще используются для создания мебели, они бывают глянцевыми и матовыми. Такие панели найдут применение в любом интерьере за счет большого многообразия оттенков.
• Область применения. ЛДСП чаще используют для производства мебели из-за большого количества видов пленки. Готовые изделия выглядит стильно, современно и смогут вписаться в интерьер любого дома и квартиры. Если говорить о самостоятельном изготовлении мебели, где необходим распил плит, лучше выбрать ДСП. Нередко для работы с ламинированной поверхностью требуется специальное оборудование, а при неправильном распиле и использовании привычных инструментов панель станет трескаться и раскалываться. Целостности она не нарушит, но внешний вид изделия будет испорчен.

Оба материала подходят для производства мебели, но ЛДСП используется чаще. Помимо того, что плита выглядит гораздо красивее, она устойчива к воздействию влаги, бактерий и грибка.

Характеристики прочности тоже гораздо выше, поверхность выдерживает большие нагрузки и механические повреждения. Если говорить о безопасности, то ламинированные материалы не выделяют летучих веществ, чего нельзя сказать о ДСП.

Стоимость обоих материалов удовлетворяет потребностям рыночного покупателя. Выбор в пользу одного из них должен осуществляться в зависимости от предназначения. Например, для производства шкафов, столов или перегородок подойдет ЛДСП, а для отделки помещения не стоит тратиться – выбирайте ДСП.

Древесина – главный компонент в производстве листов ДСП

ДСП плиты за последние несколько лет стали самым популярным материалом, который используется как в строительстве, так и в изготовлении мебели.

 

В состав изделия входят щепки и опилки, которые остаются после обработки хвойных и лиственных видов древесины на деревообрабатывающем производстве: лесопилках, спичечных и фанерных фабриках.

 

Щепки, остающиеся после обработки древесины, измельчают до однородного размера при помощи специальных измельчительных машин. По необходимости, могут применяться различные методы производства ДСП плит.

 

Наиболее высокими качествами обладает древесная стружка. Она используется для изготовления наружного слоя трехслойной продукции. Ее изготавливают при помощи древесно-стружечных станков, а после этого ее обрабатывают в дробилке для придания необходимых размеров.

 

На следующей стадии изготовления весь полученный продукт обязательно сортируют. Если есть необходимость, то его измельчают и сортируют повторно.

 

Все щепки и стружка после обработки просеиваются. Для этого используют магнитный сепаратор, удаляющий все частицы металла, которые могли остаться в ходе заготовки. На последнем этапе все сырье проходит окончательную очистку: промывание в воде, для очищения материала от грязи, песка и других примесей. Также в ходе этого процесса материалу придается необходимый уровень влажности. Избыток влаги устраняют путем высушивания опилок в специальных пневматических сушилках. 

 

После того, как стружка и щепки были высушены, очищены от грязи и прошли сортировку, их на конвейере отправляют на склады, которые предназначены для хранения подобного продукта. Размер таких хранилищ должен быть рассчитан, как минимум, на три смены беспрерывного изготовления продукции.

 

Химические вещества, которые используют при выпуске ДСП

 

Помимо древесины для изготовления древесно-стружечных плит используются и различные компоненты химического состава. Они, в первую очередь, предназначены для склеивания щепы в готовую продукцию. Для такой процедуры применяется технология горячей прессовки. Склеивающими компонентами являются смолы, сделанные на основе формальдегида, которые могут различаться по цвету. Также разные склеивающие вещества имеют различный уровень выделения токсических веществ.

 

О высокой токсичности может сказать цвет и запах смолы: коричневый окрас изделия, который имеет резкий запах, говорит о том, что в производстве фанеры ДСП использовалась смола с высокой токсичностью. Для получения этого материала потребуется больше времени горячей прессовки. Главным достоинством подобной продукции является повышенная стойкость к влаге, и их рекомендуется использовать только для наружной отделки.

 

Имеются изделия с меньшей токсичностью, однако они менее прочные и разрушаются при температуре близкой к 60 °С. Их можно использовать в условиях с небольшим перепадом влажности и температуры.

 

Кроме веществ, которые используют для склеивания, изделие обрабатывают влагоотталкивающими и укрепляющими компонентами. Благодаря чему плита не теряет свою форму. Если не проводить эту обработку, то древесина, которая имеет пористую структуру, будет хорошо впитывать влагу. Это, в свою очередь, приведет к образованию плесени.

 

При помощи парафина или церезина защищают дерево. В расплавленном состоянии они заполняют поры и препятствуют проникновению жидкостей. Также эти вещества хорошо отталкивают влагу.

Для увеличения прочности применяют реактопласты (формальдегидные смолы), которые также используются для склеивания. Если они имеются в составе материала, то его прочность может увеличиться более чем на 1/3.

 

Необходимое оборудование для производства

 

Произвести ДСП без специальных станков – невозможно. Обычно такие линии производства ДСП делятся на две группы, в которые входят главные и вспомогательные станки.

 

Главное оборудование

 

Для изготовления ДСП плит устанавливают в основном такие устройства в подготовительном и шлифовальном цеху.

 

Цех, в котором проходит подготовка сырья, оснащается дробильным и стружечным аппаратом. Основной цех должен быть оборудован горячим прессом, охладителем веерной разновидности и аппаратами, которые разрезают древесно-стружечную плиту на конкретные размеры. Станки всегда работают в автоматическом режиме. Ну и шлифовальный цех оборудуют машинами для шлифовки.

 

Каждая партия продукции изготавливается и обрабатывается по заранее определенным параметрам. От способов обработки и производства будет зависеть сорт и стоимость готового продукта.

 

Вспомогательное оборудование

 

К этому типу можно отнести вибросита и оборудование, которое предназначено для транспортировки готового продукта. В процессе укладки готовых древесно-стружечных плит используются специальные подъемники. Также все помещения должны иметь хорошую систему вентиляции и в них должна поддерживаться оптимальная для производства температура.

 

Благодаря современным технологиям удалось не только быстрее и качественней изготавливать продукцию, но и сделать ее более влагостойкой, устойчивой к открытому огню и достаточно прочной. По итогу данный материал стоит гораздо дешевле, чем его аналоги. Это и сделало ДСП такими востребованными в мебельной и строительной сфере.

Мебель из МДФ или ДСП. Что лучше?

59818 Просмотров ,

  БОльшая часть современной мебели производится из МДФ и ЛДСП. Тем не менее, многие даже не знают, что они из себя представляют и чем отличаются. Мы расскажем вам об основных отличиях древесных плит коротко и просто.

  Как отличить МДФ от ДСП?

  Во-первых, разберемся, как эти названия расшифровываются. МДФ – мелкодисперсная древесная фракция, а ДСП – ламинированная древесно-стружечная плита. И то, и другое изготавливается из отходов древесины, но свойства у этих материалов разные. ДСП делают из более крупной стружки. Поэтому, чтобы отличить его от МДФ, достаточно посмотреть на срез и обратить внимание на структуру. Если вы отчетливо видите там опилки – перед вами ДСП.
 

Производство ДСП? Как определить качество?

  Для производства ДСП опилки и стружку спрессовывают и для склейки пропитывают формальдегидными смолами, а получившуюся плиту обычно ламинируют меламиновой пленкой. Буква «Л» в начале аббревиатуры указывает на то, что ДСП ламинированное. Пленка не только защищает плиту от влаги и других внешних воздействий, но и препятствует выделению формальдегида во внешнюю среду .

  Существует классификация безопасности ЛДСП, основанная на концентрации формальдегида:

• Е1 – класс эмиссии формальдегида, считающийся безопасным для производства мебели (такая плита изготовлена по Европейским стандартам;)
• Класс Е2 — категорически запрещен для использования в производстве детской мебели;
• Класс Е 0,5 – также соответствует Европейским стандартам качества. Однако в его использовании не всегда есть необходимость, поскольку пленка препятствует испарению вредного соединения;
• E 3 – категорически запрещен для использования в производстве. 

При покупке мебели обязательно интересуйтесь классом безопасности у продавца и требуйте сертификаты.

Как производят МДФ? Как определить качество?

Для производства МДФ дерево измельчают, высушивают и спрессовывают. Лигнит — натуральное вещество, содержащееся в древесине – связывает частички дерева между собой вместо смол. Формальдегидов в МДФ практически нет, и по химической безопасности материал максимально приближен к натуральной древесине. Для защиты на него наносят пленку ПВХ, шпон или эмаль.

На фото ниже — ДСП фирмы EGGER, используемое нами на производстве:

 Что прочнее – МДФ или ДСП?

МДФ плотнее не только ДСП, но и цельного массива. Этот материал «не боится» высокой влажности, поэтому подходит для использования в ванной или кухне. МДФ более гибкий материал, поэтому из него делают мебель сложных обтекаемых форм. На нем также хорошо получаются глубокие фрезеровки и рисунки из-за мелкодисперсной структуры и высокой плотности.

ДСП менее прочен, чем массив и МДФ. В ванных комнатах и на кухне его использовать не рекомендуют, поскольку через порезы и отслойки на пленке влага может просачиваться внутрь. Это вызывает набухание, изменение формы и еще больше снижает прочность.

Что дешевле МДФ или ДСП и почему?

МДФ в полтора-два раза дороже, чем ДСП, и применяется для сегментов «премиум» и «люкс». Продукция эконом-сегмента производится всегда из ЛДСП. На конечную стоимость продукции может влиять отделочный материал. Самые бюджетные — пленка ПВХ и листовые пластики, несколько дороже выходит эмаль. Самая же дорогая отделка – натуральный шпон.

Какой материал для какой комнаты подходит?

 
Преимущества МДФ очевидны, однако это дорогой материал, поэтому мебель полностью из МДФ почти не изготавливают. Производители не видят технологического смысла в таком расходовании. Часто корпус делают из ЛДСП, а фасады — из МДФ.
 
Это позволяет сохранить качество за разумные деньги. Вы не переплачиваете за дорогой МДФ там, где он не нужен.

Так как выбрать материал для своей мебели?

 
 Вот вам наша памятка в виде простых тезисов:
 

• ЛДСП отлично подойдет для гостиной и прихожей. Только позаботьтесь о том, чтобы плита была качественной. Запросите сертификат, подтверждающий класс плиты.
  


• Сочетание ДСП и МДФ подойдет для детских и спален, но правило то же: материал должен быть обязательно высокого класса, а изделие – хорошо проклеено, включая кромки и стыки.
  


• Для кухни и ванной правильнее выбрать МДФ: в этих комнатах наиболее часто подвергается перепадам температуры и влажности.
  

Что такое ДСП и для чего он используется?

Ikea славится продажей мебели из ДСП, а кухни из ДСП были в моде еще в 50-е годы, но мы начинаем видеть упадок ДСП/ДСП или древесноволокнистой древесины низкой плотности, как ее еще называют.

Что такое древесно-стружечная плита

Древесно-стружечная плита изготавливается из восстановленной древесины — часто стружки, стружки или опилок, спрессовывается и скрепляется с помощью натуральной или синтетической смолы, а затем формуется в плиты.Он стал популярным благодаря своей низкой цене, которая значительно дешевле обычной чистой древесины, такой как сосна или дуб.

Для чего я могу его использовать?

ДСП была невероятно популярна в 1950-х годах и широко использовалась как для каркасов кухонных шкафов, так и для облицованных столешниц, и до сих пор регулярно используется для обеих этих целей.
В последние годы возросло количество людей, выбирающих для своих кухонь более дорогие массивные породы дерева, но ДСП по-прежнему доминирует в бюджетных категориях многих брендов.Древесно-стружечная плита очень популярна в качестве шпонированной рабочей поверхности и имеет множество различных отделок. Вы можете выбирать из радуги цветов и узоров, а также есть очень реалистичные шпоны из натурального дерева. Рабочие поверхности обеспечивают безупречную, долговечную и прочную отделку и позволяют найти столешницу, идеально подходящую для любого кухонного интерьера по фантастической низкой цене.

Он также невероятно популярен для использования в плоской упаковке и является одной из причин, почему Ikea стала настолько успешной, позволив им производить прочную и крепкую мебель по низкой цене, с которой они могли ориентироваться на более широкую аудиторию.Плоская упаковка и простая в сборке конструкция мебели используются не только Ikea, но и популярны среди любителей DIY.

ДСП также невероятно популярен среди тех, кто хочет делать каркасы для шкафов и буфетов, и его можно легко использовать как вертикально, так и горизонтально. Он отлично подходит для дешевого создания крепких предметов мебели, из него можно сделать замечательные столы или изголовья, а также множество других предметов.

ДСП также можно использовать для пола, это отличный выбор для пола на чердаке или чердаке, а также он популярен при ремонте, а также в садовых постройках и сараях.Вы можете приобрести ДСП, обработанную таким образом, чтобы она обладала повышенной влагостойкостью, что делает ее идеальной для напольных покрытий на кухнях или в ванных комнатах.

Какие плюсы и минусы?

ДСП — отличный бюджетный вариант, его можно купить большими листами по низким ценам, а поскольку он на 70 % состоит из переработанной древесины, он экологически безопасен.

Тем не менее, есть несколько недостатков:

• Его нельзя использовать на открытом воздухе, потому что, если он не обработан и намок, он будет впитывать влагу, что разрушит его форму
• Он не такой прочный, как некоторые другие древесноволокнистые плиты, такие как OSB и фанера
• Он имеет однородный вид и часто считается не таким эстетичным, как натуральное дерево или OSB или фанера

Но если вы ищете дешевый, прочный материал для использования внутри помещений, ДСП — отличный вариант. Вы можете найти влагостойкие древесно-стружечные плиты по отличным ценам в Roofing Megastore, которые идеально подходят для напольных покрытий.

Консультация

Если вам нужна дополнительная консультация по ДСП или ее пригодности для вашего проекта, не стесняйтесь звонить нам по телефону 01295 565565, напишите нам по телефону

ДСП – толщина, типы и советы по изготовлению — CreateForLess

ДСП – прессованный картон (картон не гофрокартон). Он сделан путем склеивания фрагментов и слоев переработанной бумаги вместе.Клей наносится с помощью давления и тепла и в конечном итоге становится гладким и жестким. Толщина ДСП варьируется от очень толстой до очень тонкой, но она всегда тяжелее картона. ДСП популярен для скрапбукинга, изготовления открыток, штампов и многого другого. Его можно красить, красить, состаривать, вырезать и склеивать. Вы также можете купить предварительно вырезанные фигурки из ДСП, такие как шляпы ведьм, птички и снежинки. Клейкая ДСП может быть похожа на наклейку с размерами и бывает разных тем и форм. ДСП также бывает разных цветов. Он продается листами, но может поставляться в оптовых упаковках от 2 до 25 листов.

Размеры ДСП

Толщина

Толщина ДСП измеряется по бальной системе. Каждая точка равна 1/1000 дюйма.

Вы можете найти пошаговый процесс перевода веса ДСП в дюймы на eHow.

• Light — 20 pt или 1/42 дюйма, толщиной с коробку с хлопьями.
• XL — 32 балла. или 1/32 дюйма, толщиной с кредитную карту
• Extra Heavy — 50-52 pt или 1/20 дюйма, толщиной около пенни.
• 2X — 85 баллов. или 3/32 дюйма, толщиной около 2 центов.

Типы и формы

ДСП может быть разных стилей. Вы можете сделать его простым и украсить блестками, тканью, краской или модным мешком. Он поставляется предварительно украшенным, а также во многих различных формах и размерах.Некоторые формы также имеют тиснение, поэтому независимо от того, как вы их украсите, рисунок просвечивает.

Буквы

Доступны разные размеры и каждая буква алфавита, так что вы можете использовать их для многих своих проектов по скрапбукингу или домашнему декору. Они могут быть предварительно украшены в виде наклеек или просто, чтобы их можно было украсить самостоятельно.

Формы

ДСП можно найти почти любой формы и размера. Выбирайте из вырезанных лазером 3D-фигур, тегов, цветов и многого другого.

Альбомы

Легкие и прочные обложки альбомов для скрапбукинга.

Листы

Элементы типичной квадратной формы, которые можно разрезать по фигуре, использовать в качестве страниц для вырезок и обложек альбомов, вырезать в рамки, делать из них коробки и многое другое.

Клей

Формы с клейкой основой. Клейкую ДСП можно использовать как наклейки.

Популярные производители

Идеи для творчества

• Обложки альбомов
• Высечка
• Алфавитные буквы и фигуры
• Скрапбукинг — буквы, цифры, заголовки, фигуры, украшения и т. д.
• Подложка для блокнота или блокнота
• Подложка в рамки
• Направляющие для трафаретной печати
• Создание/добавление толщины в украшениях для скрапбукинга или буквах-монограммах
• Добавление букв или наклеек для украшения
• Подарочные бирки (можно купить нарезанными)
• Этикетки
• Украшения для сертификатов/наград (добавить размер)
• Вымпелы
• Коробки для небольших подарков или хранения (украшений и т.п.))
• Используйте предварительно вырезанную клейкую древесностружечную плиту: как наклейки с размерами!

Проекты с использованием ДСП

Крафт из ДСП

Время пить чай: держатель для чайных пакетиков

Овсянка и гирлянды для осеннего украшения

Игра в переработанные шашки

Баннер празднования Хэллоуина

 

Ознакомьтесь с различными проектами, сделанными из ДСП, в нашем блоге Think Crafts.

 

Сохранить и поделиться

Что такое ДСП и для чего она используется?

Заниженная и невероятно универсальная, ДСП является одним из наиболее широко используемых листовых материалов в мире, предоставляя доступные и удобные решения для многих нужд DIY и строительства.Но что такое ДСП и для чего его можно использовать? Если вы ищете листовые материалы для своего следующего проекта «сделай сам», читайте дальше, чтобы узнать, может ли ДСП стать идеальным материалом для этой работы.

Что такое ДСП?

ДСП

, также иногда называемая древесно-стружечной плитой или древесноволокнистой плитой низкой плотности, изготавливается путем смешивания мелких древесных частиц с эпоксидной смолой, которые спрессовываются вместе под сильным нагревом и давлением для получения жесткой плиты, как правило, с гладкой поверхностью.ДСП доступна с различной плотностью для удовлетворения различных потребностей и использования, включая разновидности с низкой, средней и высокой плотностью. ДСП с более низкой плотностью довольно мягкие и податливые, в то время как древесно-стружечные плиты с более высокой плотностью более жесткие и могут использоваться для более тяжелых условий эксплуатации.

Существуют различные преимущества и недостатки ДСП как листового материала. Основными преимуществами являются, конечно же, экономичность и универсальность использования, которые обеспечивает ДСП. Основным недостатком является то, что необработанная древесно-стружечная плита пористая и поэтому впитывает воду, с которой соприкасается.Это относится ко всем сортам ДСП, даже к самой высокой плотности, поэтому важно держать необработанную ДСП сухой и обработанной, чтобы предотвратить впитывание воды и разбухание, так как это сделает плиту непригодной для использования. К счастью, ДСП очень легко обрабатывать и покрывать водостойким шпоном, меламиновыми покрытиями и лаками, чтобы сделать его более прочным.

Для чего используется ДСП?

В зависимости от плотности, ДСП используется для самых разных внутренних строительных и отделочных работ. Наиболее плотные сорта ДСП используются для таких вещей, как:

• Кухонные столешницы (с меламиновым покрытием)
• Основные конструкции кухонных шкафов
• Напольное покрытие и теплоизоляция/подложка
• Мебель Flatpack (обычно покрытая шпоном)
• Строительная изоляция

Мягкая ДСП с меньшей плотностью также часто используется для:

• Внутренние элементы мебели (такие как дно ящиков, спинки шкафов и 
• Акценты интерьера дома e.г. наличники и молдинги вокруг окон и дверей
• Звукоизоляция и звукопоглощение (например, динамики, стены и пол в концертных залах)
• Упаковка

ДСП подходит для вашего следующего проекта? Вот несколько быстрых советов о том, как работать с этой универсальной доской, в том числе о том, как безопасно ее резать и красить.

Как резать ДСП

Как и большинство древесноподобных материалов, ДСП лучше всего и легче всего резать с помощью любой механической пилы, такой как ленточная пила, настольная пила, циркулярная пила или электролобзик. Из-за особой природы ДСП мы не рекомендуем вам пытаться резать ДСП ручной ручной пилой, так как это приведет к очень грубым краям и неточности при резке.

Если вы режете древесно-стружечные плиты, процесс резки очень прост. Однако, если вы режете ДСП со шпоном или меламиновым покрытием с одной стороны, лучше всего резать плиту стороной с покрытием вверх, так как пила может оставить шероховатую кромку на нижней стороне, что не будет выглядеть очень привлекательно.

В примечании по технике безопасности всегда надевайте пылезащитную маску, закрывающую рот и нос при резке ДСП, чтобы защитить себя от вдыхания мелкодисперсной пыли и эпоксидных химикатов, выделяемых плитой.

Как красить и герметизировать ДСП

ДСП

может быть очень универсальным и экономически эффективным, но его может быть сложно красить и обрабатывать, если вы не знакомы с надлежащим процессом. Вот основные шаги, как покрасить ДСП и заклеить его; Идеально, если вы планируете построить проект своими руками из ДСП.

1. Подготовить ДСП

ДСП

не возьмет на себя краску, если она не будет полностью чистой, без масляных пятен и частиц пыли. Надев перчатки, начните с тщательного осмотра поверхности ДСП и сотрите все жирные пятна тканью, смоченной в воде и моющем средстве (убедитесь, что вы выжали ее, чтобы она была только влажной, чтобы не намочить доску). Неплотно накройте плату защитной пленкой, чтобы защитить ее от дальнейшей пыли и мусора, и оставьте в проветриваемом помещении для полного высыхания на два дня, прежде чем переходить к следующему шагу.

2. Отшлифуйте доску

Используя наждачную бумагу средней зернистости (или электрическую шлифовальную машину для больших участков доски), отшлифуйте всю доску, чтобы удалить любые дефекты поверхности. Шлифование до гладкой поверхности также поможет вашему герметику и краске легче прилипнуть к доске. После того, как вы отшлифовали всю доску, используйте сухую ткань, чтобы протереть ее и удалить все оставшиеся частицы доски.

3. Загрунтовать ДСП

Грунтование ДСП создает защитный слой от влаги и грязи, а также улучшает сцепление краски с поверхностью.Начните с размещения доски на защищенной поверхности в хорошо проветриваемом помещении и убедитесь, что вы надели перчатки, прежде чем начать, так как вы не хотите, чтобы эти вещества попали на кожу.

№

Используя гладкий малярный валик, нанесите грунтовку тонким равномерным слоем и дайте полностью высохнуть в соответствии с инструкциями к выбранной вами грунтовке. Повторите два или три раза, чтобы создать несколько слоев грунтовки, так как эти слои будут прилипать друг к другу и создавать более прочный и защитный барьер, чем если бы вы получили только один слой.

4. Начните красить ДСП

Теперь ваш ДСП готов к покраске. Для ДСП лучше всего использовать акриловую краску или любую краску без тяжелой водной или масляной основы. Краски со слишком большим содержанием воды или масла рискуют впитаться в пористую поверхность ДСП, даже если она загрунтована, создавая неровную поверхность. С помощью свежего малярного валика нанесите краску ровными слоями так же, как вы делали это с грунтовкой. Дайте полностью высохнуть, прежде чем наносить еще один слой — вам может понадобиться три или четыре слоя, прежде чем вы достигнете желаемого уровня покрытия.

5. Запечатайте ДСП

Когда краска высохнет, пора заклеивать ДСП. Герметизация доски защитит вашу краску от повреждений и придаст ей привлекательный глянцевый вид, а также создаст дополнительный защитный барьер от влаги. Найдите прозрачный герметик, подходящий для ДСП, и нанесите ровным слоем с помощью чистого валика. Дайте этому первому слою высохнуть, а затем добавьте второй слой для хорошей меры.

И все! Вот как покрасить ДСП — легко, когда знаешь как.
Если вы ищете прочную высококачественную древесностружечную плиту для своего следующего напольного покрытия или мебельного проекта, ознакомьтесь с нашим ассортиментом напольных и мебельных древесностружечных плит здесь, в Timberworld, чтобы начать работу.

Что такое ДСП и как его использовать?

ДСП, также известная как картон, представляет собой универсальный тип материала, изготовленный из 100% переработанной бумаги. Переработанная бумага обрабатывается, формируется в слои и склеивается, образуя прочный гладкий лист. Эти прочные листы бывают различной плотности/толщины, которые подходят для самых разных целей, таких как крафт, скрапбукинг, промышленное использование, коммерческое использование и, конечно же, упаковка и доставка!

ДСП и упаковка

Несмотря на то, что гофрокартон является одним из самых популярных транспортировочных материалов в мире, он не всегда необходим.Многие отправляемые товары не нуждаются в полной защите картонной коробки, но все же нуждаются в поддержке в процессе доставки. Здесь на помощь может прийти ДСП.

ДСП, в отличие от гофрированного картона, не является полым, поэтому в целом он тоньше по сравнению с ним. Тем не менее, из древесно-стружечной плиты все еще можно делать коробки, коробки и листы разных размеров и прочности. В зависимости от продуктов, которые ваша компания отправляет или упаковывает, решения из ДСП могут сэкономить вам деньги, время и пространство, при этом обеспечивая поддержку и защиту, в которых нуждается ваш товар.Взгляните ниже на некоторые из различных типов продуктов из ДСП, доступных в The Packaging Company.

Коробки для одежды

Одежда — прекрасный пример предмета, который не нуждается в полной поддержке и защите картонной коробки. Коробки для одежды из ДСП — это идеальный способ сохранить вашу одежду и другие предметы розничной торговли в сложенном виде и защитить их во время транспортировки. Эти коробки для одежды доступны в различных размерах, подходящих для всего: от детской одежды до громоздких свитеров для взрослых.Кроме того, они поставляются/хранятся в плоском виде и легко складываются всего за несколько секунд без использования клея или скотча.

Подарочные коробки и складные коробки

Подарочные и складные коробки из ДСП — идеальное решение для небольших и легких предметов, таких как украшения, визитки, запчасти, подарки и другие товары для розничной торговли. Они бывают разных размеров и форм, которые обязательно будут соответствовать вашим потребностям, от маленьких и плоских до высоких и худых. Вы можете выбрать простую цельную коробку или выбрать подарочную коробку с отдельными верхом и дном.В любом случае, эти подарочные коробки и складные коробки легко и быстро собираются, они также доставляются и хранятся в плоском виде для вашего удобства.

Подложки из ДСП

Подложки из ДСП — одно из самых популярных и распространенных применений ДСП. Эти прочные прокладки можно вставлять в почтовые ящики любого типа, чтобы обеспечить поддержку и защиту предметов внутри. Это идеально подходит для фотографий, иллюстраций и других важных документов, которые отправляются или хранятся. Кроме того, их можно использовать в качестве верхнего слоя в традиционной упаковке для защиты содержимого от коробкорезов и ножей при вскрытии.Прокладки из ДСП бывают разных размеров и толщины, от 0,022 до 0,050 дюйма.

Хотите приобрести ДСП для нужд вашего бизнеса?

Независимо от того, ведете ли вы бизнес или просто любите мастерить, древесно-стружечная плита — ценный материал, который всегда под рукой. Если вы хотите приобрести ДСП по какой-либо причине, The Packaging Company может помочь. Мы предлагаем широкий выбор качественных и недорогих материалов ДСП. Посетите наш веб-сайт сегодня, чтобы просмотреть наш выбор!

Что такое ДСП? — Build4less.co.uk

ДСП, также известная как древесно-стружечная плита, а плита низкой плотности представляет собой конструктивный продукт из древесины, изготовленный из древесной стружки и синтетической смолы или других подходящих связующих веществ, которые прессуются и экструдируются. Частицы древесины склеиваются клеем под давлением и при нагревании для производства ДСП. Древесно-стружечные плиты доступны в различных размерах и толщинах, таких как высокая плотность, средняя плотность и нормальная.

Листы ДСП или ДСП

обладают отличными механическими свойствами, а поскольку они доступны с различной плотностью, они лучше всего подходят для настила полов.В зависимости от условий окружающей среды используются различные марки ДСП. Для производства древесно-стружечных плит используются опилки, древесная щепа, получаемая при измельчении отходов, переработанная древесина и щепа хвойных пород. Листы ДСП привлекательны только при покрытии меламином.

ДСП десятилетиями оказывали значительное влияние на маркетинг дизайна мебели. В сухих условиях фанеру предпочтительнее шпонированной стружечной плиты, потому что древесно-стружечная плита дешевая, стабильная и прочная.

В чем разница между OSB и ДСП?

OSB — это, по сути, плита, состоящая из древесных стружек, каждая из которых ориентирована или уложена таким образом, чтобы максимизировать долговечность и прочность.Принимая во внимание, что ДСП состоит из мелких древесных частиц, которые склеиваются вместе, образуя лист. Для производства древесно-стружечных плит используются такие материалы, как опилки, щепа, стружка и другие отходы измельчения. Плиты OSB более долговечны и прочны, чем ДСП.

В чем разница между фанерой и ДСП?

Фанера изготавливается из тонких слоев или стопок древесины, склеенных между собой. Слой древесины, используемый в фанере, обычно изготавливается из более мягкой древесины, такой как береза.В то время как древесно-стружечные плиты производятся с использованием мелких древесных частиц, которые склеиваются вместе, образуя лист. Слои фанеры располагаются поперек волокон, при этом в случае древесно-стружечной стружки древесные частицы и опилки смешиваются вместе с клеем.

Для чего используется ДСП?

В зависимости от плотности, ДСП используется для самых разных внутренних строительных и отделочных работ.

К сортам древесностружечной плиты с самой высокой плотностью относятся следующие:

ДСП более низкой плотности  также часто используется для:

В чем разница между плитами МДФ и ДСП?

Как делают ДСП

Каковы преимущества и недостатки ДСП? ДСП

имеют ряд преимуществ по сравнению с другими доступными альтернативами, такими как гипсокартонные плиты, плиты OSB и фанера, и преимущества заключаются в следующем:

1.Экономические преимущества

Древесно-стружечные плиты

представляют собой еще одну альтернативу массивной древесине и имеют разумную цену. Он выступает в качестве экономичной альтернативы массивной древесине для производства мебели.

2. Экологичность

ДСП

более экологичны, чем другие альтернативы, так как на 70% состоят из переработанных материалов.

3. Привлекательность

Возможны различные варианты отделки при покрытии ДСП ламинатом. Ламинаты, такие как шпон, меламин, декоративные ламинаты, промышленные ламинаты и ламинаты с цифровой печатью. Для улучшения внешнего вида древесно-стружечных плит сверху можно также прикрепить лист натурального дерева.

4. Прочность и долговечность

ДСП – это прочный и долговечный материал, который под давлением хорошо держит форму и лучше, чем гофрокартон, защищает транспортируемый предмет. Если для изготовления мебели вместо массива дерева использовать ДСП, то получится прочная мебель без слабых мест.

А недостатки ДСП следующие:

1. Сохранение влаги

ДСП удерживают любую влагу, с которой соприкасаются, и удерживают влагу, как губка. Доска набухнет и станет неустойчивой, если оставить ее влажной на долгое время.

2. Недостатки резки

ДСП плохо режется и всегда оставляет неровный край. Внешний вид обработанной кромки можно получить, используя клейкие колпачки.

3. Крекинг

ДСП склонны к растрескиванию, особенно если вы планируете вбивать в поверхность гвозди или шурупы.

4. Дробление

ДСП также склонны к образованию сколов. На рынке доступны различные крепежные детали, специально разработанные для использования с древесно-стружечными плитами, но установка этих крепежных элементов вблизи краев древесно-стружечной плиты представляет собой большой риск и рискованное предложение.

5. Клейкие вещества

Когда клей выходит из строя при использовании с ДСП либо из-за неправильного нанесения, либо из-за большой нагрузки.Он часто тянет за собой большой кусок фишки и повреждает доску.

Почему ДСП используется для кухонных столешниц?

Древесно-стружечные плиты высокой плотности отличаются жесткостью и износостойкостью, что делает их идеальными для использования в качестве каркаса кухонного гарнитура, напольных покрытий и столешниц.

Можете ли вы сделать ДСП водостойким?

Водостойкой ДСП не бывает. На рынке доступны влагостойкие древесностружечные плиты, которые лучше, чем стандартные древесно-стружечные плиты, но все же набухают, если их оставить во влажном состоянии в течение длительного времени.

Приложения

• Ассортимент продукции для ДСП включает:
• Упаковка
• Внутренние двери и столешницы
• Напольные покрытия
• Кухни

Все сорта ДСП имеют грубую отделку, и большинство видов склонны впитывать воду, что ограничивает использование.

Первоначально опубликовано по адресу https://build4less.co.uk/collections/chipboard 15 мая 2020 г.

Нравится:

Нравится Загрузка…

Родственные

ДСП — Проектирование зданий

ДСП (иногда называемая «древесно-стружечная плита» или «древесноволокнистая плита низкой плотности» (LDF)) является универсальным, относительно дешевым материалом, который можно использовать для изготовления мебели (включая каркасы кухонных гарнитуров), других корпусных изделий, настил пола, стеллажи и общестроительные работы. Хотя этот материал был первоначально разработан в Германии в конце 19 века, его коммерческое производство началось только во время Второй мировой войны.

ДСП состоит из мелкой стружки и хлопьев древесины хвойных пород, пропитанных клеем (обычно на основе аминоформальдегида, карбамида или карбамида) и подвергнутых воздействию высокой температуры (до 220°С) и давления (2- 4МП). После остывания плиты режут и шлифуют, продают либо как обычные плиты, либо облицовывают ламинатом. Они могут поставляться различной плотности.

Демонстрируя большую однородность, ДСП является более экономичным, более плотным и более стабильным материалом, чем массивная древесина, в различных условиях, в частности, выдерживая сухость, вызванную системами центрального отопления.Однако на него могут влиять атмосферные изменения, и, когда он влажный, он может набухнуть. Он также может обесцвечиваться, когда впитывает влагу. Если предполагается воздействие влаги, ДСП обычно обрабатывают герметиком или красят. ДСП обычно не используется для наружных работ.

Несмотря на то, что она не такая прочная, как массивная древесина, ДСП может использоваться в качестве подходящей замены для большинства целей. Однако, поскольку существует множество марок ДСП , важно убедиться, что марка соответствует области применения.Особенно это относится к напольному покрытию.

Марки ДСП включают:

• Влагостойкий.
• Гладкая шлифовка с обеих сторон.
• Готовая облицовка деревом или меламиновым шпоном.

Обыкновенный ДСП также можно шпаклевать, грунтовать и красить. Таким образом, он образует хорошую основу для шпона и других облицовок.

Когда плита предназначена для настила пола, важно убедиться, что плита имеет необходимую прочность, обычно описываемую производителями как «класс для пола», при толщине 18–19 мм или 21–22 мм и размерах листов, как правило, 8 футов x 4 фута (2 . 4 м х 1,2 м). Половые доски могут поставляться с гребнями со всех сторон, чтобы сделать настил более монолитным и прочным.

Для обработки ДСП можно использовать обычные ручные или механические инструменты. ДСП можно успешно вкручивать, но более плотные сорта обеспечат большую прочность и устойчивость к разрушению шурупов.

BS EN 312:2010 — это европейский стандарт, определяющий требования к плоскопрессованным или каландровым, необлицованным древесностружечным плитам, как определено в EN 309.Он дает информацию об общих требованиях к ДСП для различных применений, механических свойствах и свойствах набухания, влагостойкости, требованиях к несущим нагрузкам (как в сухих, так и во влажных условиях) и другую информацию.

Методы испытаний ДСП изложены в EN 120, 322, 323 и 324.

Правда о ДСП — мастерская Pazzles

Я искала в интернете ДСП, чтобы купить, и у меня сильно закружилась голова. Не потому, что я не мог найти, было много мест, где продавали ДСП по очень разумным ценам во всех измерениях, которые я только мог себе представить. Где я действительно застрял, так это на толщине ДСП. Я знал, что мне нужно что-то жесткое и толстое, но не настолько толстое, чтобы я не мог его разрезать. Все эти веб-сайты ссылались на их толщину в таких вещах, как «калибр», или «50 пунктов», или «0,022»… 0,022 что?! Это калибр, пункт, дюйм? Что они вообще означают?

Вы когда-нибудь были на моем месте? Если нет, то вам повезло! Но независимо от того, сталкивались ли вы с этой головной болью или нет, я здесь, чтобы пролить свет на этот сложный вопрос.Давайте сначала поговорим о том, что такое ДСП.

ДСП, также называемая «бумажный картон», представляет собой картон, изготовленный из переработанной бумаги, которая была измельчена и снова собрана. Он очень дешевый и его можно резать, склеивать, красить, штамповать, красить и т. д., что делает его идеальным выбором для рукоделия. Большинство ДСП коричневого цвета с некоторыми крапинками; это называется крафт-стружечная плита. Вы также можете наткнуться на ДСП, сделанную из газеты, которая будет серого цвета. Вы также можете найти древесностружечную плиту с «глинистым покрытием», которая представляет собой древесностружечную плиту, но с тонким белым слоем глины поверх нее.ДСП также может относиться к деревянным листам из переработанной древесины, часто используемым в строительстве, поэтому убедитесь, что вы ищете правильный материал!

Хорошо, теперь о расшифровке толщин. ДСП измеряется в дюймах, и чем больше цифра, тем толще ДСП. Итак, когда вы видите ДСП толщиной 0,022 дюйма, это 0,022 дюйма. Вы также можете увидеть, что это упоминается в «очках», таких как «ДСП 22 точки», это также имеет толщину 0,022 дюйма. Калипер 0,022 также равен 0,022 дюйма. Кажется глупым иметь все эти способы сказать это, не так ли? Но не стреляйте в мессенджера! Подводя итог:

22 балла = 0.022 суппорт = 0,022’’, все они одинаковой толщины, просто говорят по-разному.

Хорошо, теперь, когда вы знаете, какой толщины ДСП, как узнать, какой толщины вы хотите? Здесь я дам вам несколько «эталонных» толщин, чтобы помочь вам понять, чего вы хотите.

Толщина 0,022 дюйма — толщина стандартной коробки для хлопьев. Он тонкий и хлипкий, но режется как масло.

Толщина 0,032 дюйма — это толщина кредитной карты. Он имеет большую жесткость, чем коробка из-под хлопьев, но все же довольно гибок и легко режется.

Толщина 0,05 дюйма — толщина примерно с пенни. Это более толстая ДСП и популярная толщина для скрапбукинга. Он довольно жесткий, но все еще сгибаемый; для резки

потребуется несколько проходов

Толщина 0,068 дюйма — это толщина никеля. Эта толщина колеблется настолько, насколько вы можете сократить на Inspiration. Если вы хотите использовать ДСП такой толщины, будьте готовы сделать несколько проходов и придерживаться простых форм.

комментариев

комментариев

.