Камни легкобетонные это – СТЕНЫ ИЗ ЛЕГКОБЕТОННЫХ КАМНЕЙ
СТЕНЫ ИЗ ЛЕГКОБЕТОННЫХ КАМНЕЙ
Советы строителям
Для возведения стен могут быть использованы камни бетонные сплошные и пустотелые, лицевые и рядовые. Их изготовляют из различных легких бетонов на цементных, силикатных или гипсовых вяжущих.
Размеры камня заводского изготовления составляют 390Х X190X188 мм, а масса не превышает 32 кг. Их укладывают вручную.
При строительстве индивидуальных жилых домов довольно широко используют шлакобетонные камни. Для кладки наружных и внутренних стен пригодны камни из шлакобетона марок 35 и 50, а перегородок — марки 25. Шлакобетонные камни выпускает местная промышленность, но их можно изготовить и самому. Состав шлакобетона подбирают по табл. 14. Для изготовления камней используют крупный и мелкий шлак в соотношении 4 : 6.
Таблица 14. Ориентировочный состав шлакобетона в частях по объег, у
|
Стены из легкобетонных камней бывают сплошные, с воздушной прослойкой в кладке и с теплоизолирующей облицовкой изнутри (рис. 12). Такие стены необходимо защищать от увлаж — ьения. Для этого делают отвес крыши не менее 500 мм и штукатурят наружные поверхности стен цечентно-нзвестковым раствором состава 1:2:10 (цемент : известь : песок). Еще больший эффект дает облицовка стен кирпичом.
При кладке сплошных стен последовательно чередуют лож — ковые и тычковые ряды. Кладка выполняется в 3Д толщины камня с продольной и поперечной перевязкой (при толщине стены 420 мм). Под подоконниками для лучшей изоляции их от влаги рекомендуется укладывать один ряд кирпича на ребро. Если дом і.’редполагается облицовывать, кладку стен и облицовку их кирпичом нужно выполнять одновременно.
Перевязку облицовки с легкобетонными камнями осуществляют прокладкой сплошных рядов кирпича через каждый десятый ряд кирпичной кладки, т. е. через три ряда камня при их высоте 215 мм. Облицовку кирпичом можно также крепить к стене при помощи металлических прокладок, закладываемых через каждые два ряда камней. Такие прокладки делают из отходов металла. Для защиты от коррозии их покрывают горячим битумом.
В районах, где имеются отходы древесины, стены можно возводить из мелких арболитовых блоков. Они вдвое дешевле кирпичных, и, кроме того, имеют меньшую теплопроводность, При надлежащей защите от атмосферных воздействий срок их службы превышает 50 лет.
Блоки из арболита изготовляют заранее, чтобы до кладки стен они приобрели достаточную прочность и нормальную влажность. Рецептов приготовления арболита много. Так, его можно готовить из опилок и извести (50 % по массе опилок и 50 % молотой извести).
Вместо извести можно использовать цементный или цементно-известковый раствор. Стеновые блоки из арболита на цементном и цементно-известковом растворе немного тяжелее и дороже, но значительно прочнее и долговечнее. Для изготовления таких блоков можно использовать следующий состав компонентов по объему: 1 часть цемента марки 300, 2 части песка средней крупности и 6 частей свеженасыпанных опилок. При этом получают арболит марки 10—15. Стеновые блоки из этого материала приобретают необходимую прочность через 90 дней после формовки.
Для изготовления арболита применяют в основном опилки хвойных древесных пород. При использовании старых опилок их необходимо антисептировать. В качестве антисептика используют раствор кремнефтористого натрия с добавлением техничес
кого аммиака. На 100 л раствора требуется 0,4 кг кремнефто — ристого натрия и 0,65 л 25%-ного аммиака.
Блоков: 1 — облицовка из кирпича; 2 — блоки нз арболита; 3 — металлические связки из проволоки диаметром 4—6 мм |
Готовят арболит так же, как и обычный бетон. Сначала хорошо перемешивают песок и вяжущее, затем вводят в смесь опилки. Воду добавляют небольшими порциями, лучше из лейки с мелкими отверстиями. При этом нужно учитывать, что при недостатке воды арболит может не достигнуть предусмотренной
Камней: Ї—облицовка нз кирпича; 2— легкобе — тониые камни; 3 — гнпсобетонная плита; 4— утеплитель (минеральный вой — ло<) |
Марки, а при избытке — будет плохо твердеть в первый месяц. Хорошо приготовленная смесь после сжатия в ладони не разваливается, и ладонь не смачивается, а только увлажняется.
Прочность арболита во многом зависит от качества перемешивания составляющих. При изготовлении арболитовых блоков их поверхности после распалубки целесообразно затереть цементом (зажелезнить). Опалубку снимают через 3—5 дней после заливки. Долговечность стен, выполненных из таких блоков, увеличивается, если вместо оштукатуривания наружные стены облицевать в ‘/г или ‘/< кирпича (рис. 13).
Перемычки в стенах из арболитовых блоков устраивают с максимальным пролетом до 1,8 м и запуском арматуры за край проемов не меньше чем на 750 мм. Вместо перемычек можно уложить деревянные брусья высотой, равной V20 пролета, запустив их на 350 мм в простенки. Брусья обязательно антисептиру — ют, а концы изолируют толем или рубероидом, иногда покрывают битумом.
Строительный процесс — работа сложная и требующая огромного терпения. Кроме того, это процесс, в котором просто необходимы партнеры. Поэтому если Вы решили присоединиться к этому процессу — Вам будет необходим …
Технология приготовления обоев под клинкерный кирпич или облицовочный камень: Возьмите 20…25 г пластифицированной » типографской краски, например розовой, зеленой или голубой, и растворите ее в — 400…500 г бензина или …
В зависимости от количества подъемов внутриквар — тирные лестницы в жилых домах, расположенных в двух уровнях, бывают одно-, двух — и трехмаршевые. Ширина марша должна быть не менее 0,8—0,9 м …
Изделия из легких бетонов
Легкие бетонные изделия
Легкобетонные камни.
Основные размеры камней для стен — 390X190X188 мм (длина, ширина,высота). Кроме того, выпускают дополнительные камни, необходимые для перевязки кладки, для обделки оконных и дверных проемов и т. п. Камни имеют различные марки по прочности: сплошные камни — от 25 до 50, пустотелые — 35; 50; 75 и 100 (кг/см2).
Камни, предназначенные для наружных стен, должны обладать помимо определенной прочности также определенной степенью морозостойкости.
Кроме камней для стен изготовляют тоже пустотелые камни для перекрытий, главным образом из бетона марок 35 — 75. Камни формуют на специальных автоматических станках большой производительности или на полуавтоматических станках. Уплотнение бетонной смеси производится большей частью комбинированными способами: вибропрессованием, вибротрамбованием (сочетанием вибрации и трамбования) и т. п.
Для уменьшения расхода цемента требуется особо тщательное смешивание легкобетонных смесей, особенно содержащих добавки. В ряде случаев смешивание шлаков производят не в растворомешалках, а на бегунах. Применение бегунов позволяет сократить расход цемента с заменой части его известью. Однако в этом случае объемный вес бетона увеличивается.
Для ускорения твердения шлакобетонные камни пропаривают в камерах пропаривания 12—18 час. при 80—90° или же в автоклавах (в течение 6 — 8 час. при 170— 175° и давлении 8 ати).
Схема заводского изготовления шлакобетонных камней показана на рис.1.
Пустотелые легкобетонные камни: 1— со щелевидными пустотами типа «Крестьянин»; 2— трехпустотный; 3 трехпустотный с верхней горизонтальной диафрагмой.
Крупными блоками называют
бетонные камни больших размеров, являющиеся готовыми элементами стен или фундаментов, что позволяет собирать стены с наименьшим количеством дополнительных работ на стройке. Такие блоки изготовляют на специальных заводах, а иногда и непосредственно на строительных площадках
Размеры блоков зависят от грузоподъемности кранов, применяемых для их укладки (обычно 3—5 т): чем меньше объемный вес блока, тем больше могут быть его размеры. Поэтому блоки для стен изготовляют из легких бетонов марок 50—100, применяя пористые заполнители из местных видов сырья (шлаки и т. п.). Изготовляют блоки также из ячеистых и крупнопористых бетонов.
Для уменьшения расхода цемента шлакобетонные блоки изготовляют из цемента, извести и отсеянных шлаков, подвергая смесь кратковременной (3—5 мин.) обработке на бегунах (предложение Н. Г. Рогачева, Н. П. Максимовского и др.).
Для уменьшения веса, теплопроводности и расхода материалов блоки иногда делают с пустотами или вводят внутрь их теплоизоляционные вкладыши из особо легких бетонов (пенобетона, газобетона, известковоопилочного бетона и т. п.). Блоки имеют готовые четверти для оконных и дверных проемов, гнезда для балок и т. п. Наружные поверхности блоков покрыты облицовочным слоем из декоративного раствора или бетона, из облицовочных керамических и других плит.
Чтобы обеспечить быстроту и точность сборки стен, крупные блоки должны иметь точные размеры с малыми допусками. Для этого их изготовляют в стальных точно обработанных строганых формах, имеющих достаточную жесткость.
По назначению крупные блоки делятся на несколько основных видов.
Пустотелые легкобетонные изделия для перекрытий: 1—камень для часторебристых перекрытий; 2 камень для заполнения между балками; 3 пустотелые балки настилы
Блоки для наружных стен с фасадной облицовкой
и с тонким (0,5—0,8 см) слоем внутренней штукатурки. Облицовка должна иметь хорошее сцепление с бетоном блока и степень морозостойкости не менее 25 циклов.
Блоки для внутренних стен
обычно имеют пустоты, которые уменьшают их вес и служат вентиляционными или дымовыми каналами.
Блоки для внутренних стен имеют также все необходимые отверстия, четверти, ниши и т. п. и готовые штукатурные слои с одной или двух сторон.
Схема заводского изготовления шлакобетонных камней: 1— вагон; 2 — кран; 3—бункер; 4 — питатель; 5 — элеватор; 6 — грохот; 7— дробилка; 8 —транспортер; 9 — бункер; 10 — механическая лопата; 11— шнек; 12 — элеватор; 13 — трубопровод для известкового молока; 14—бак для известкового молока; 15—мерники; 16 и 18—бункер; 17— мешалка или бегуны; 19 — станок; 20 — этажерка для камней на тележке; 21 — камера пропаривания; 22 — этажерка; 23 — помещение для охлаждения камней.
Блоки профилированные
для карнизов, пилястров и т. п. Их изготовляют в специальных формах. Архитектурные лепные детали (вставки, модульоны и т. д.) могут быть отформованы вместе с блоком или в виде отдельных элементов, которые устанавливают при монтаже стен.
Блоки для фундаментов
изготовляют обычно из тяжелого бетона марок от 50 до 100. Точность размеров блоков для фундамента может быть несколько менее высокой, чем блоков для стен.
www.advicehouse.ru
7.4.2. Стены из легкобетонных камней
Кладку стен из легкобетонных камней производят с применением различных систем перевязки в зависимости от типа легкобетонных камней.
Стены из легкобетонных трехпустотных камней обычно выкладывают по трехрядной системе с тычковой поперечной перевязкой, то есть через каждые 2 ложковых слоя укладывается 1 тычковый.
Стены из легкобетонных камней со щелевидными пустотами выкладывают так, что все пустоты в них располагаются перпендикулярно к тепловому потоку, то есть вдоль стен. Поперечная перевязка в таких стенах осуществляется соответствующим расположением в слоях кладки обыкновенных (нормальных) камней и продольных половинок, обеспечивающим хорошую продольную и поперечную перевязку швов в кладке.
Стены из легкобетонных камней кладут с соблюдением некоторых конструктивных особенностей. Так, фундаменты и цоколи устраивают из бутового камня, хорошо обожженного кирпича, сплошных и пустотелых камней из тяжелого бетона. Цоколь выше гидроизоляционного слоя можно устраивать из легкобетонных камней лишь при условии облицовки его морозостойкими и маловлагоемкими материалами – естественными и бетонными (из тяжелого бетона) камнями и плитами, хорошо обожженным кирпичом и др. Дымоходы в таких стенах устраивают из глиняного обыкновенного хорошо обожженного кирпича, специальных керамических блоков и камней из тяжелого бетона. Во избежание трещин от осадочных и температурных деформаций в стенах в каждом этаже по периметру здания на уровне подоконников и опирания перекрытий в горизонтальных швах кладки укладывают арматуру.
Особую значимость в настоящее время приобретают конструкции наружных стен из поризованных крупноразмерных керамических блоков. Керамический блок как строительный материал существует на рынке Европы уже 30 лет. К примеру более 50% всех жилых строений в Германии возводится из керамических блоков.
Обладая достаточной несущей способностью для строительства малоэтажных однослойная конструкция из блоков в 510 мм, имеет сопротивление теплопередаче r=3,2 Вт/м2·°С, что значительно выше нормы по теплопроводности.
По объему самый крупный на сегодня керамический блок заменяет 14,6 кирпичей обычного формата. При этом блок, благодаря высокой пустотности, остается легким по весу (mах 23 кг) и простым в технологии кладки. Это позволяет увеличить темпы кладки в несколько раз. А сроки строительства — как минимум в 3-5 раз.
Малый вес стеновых конструкций из высокопустотных керамических блоков снижает нагрузку на фундаменты, вследствие чего их исполнение может быть упрощено, а средства сэкономлены.
Ложковые стороны блока выполнены в особой ребристой форме, образуя пазо-гребневый стык, так что кладочный раствор в вертикальных швах не требуется. Крупноформатность блока и отсутствие стыковых швов позволяют сократить расход раствора в 3-4 раза.
Наружные стены из керамических блоков Поротерм
однослойные | двухслойные | трехслойные |
|
|
|
наружные стен из крупноформатных камней Протерм 44
однослойные двухслойные терхслойные
studfiles.net
7.4.2. Стены из легкобетонных камней
Кладку стен из легкобетонных камней производят с применением различных систем перевязки в зависимости от типа легкобетонных камней.
Стены из легкобетонных трехпустотных камней обычно выкладывают по трехрядной системе с тычковой поперечной перевязкой, то есть через каждые 2 ложковых слоя укладывается 1 тычковый.
Стены из легкобетонных камней со щелевидными пустотами выкладывают так, что все пустоты в них располагаются перпендикулярно к тепловому потоку, то есть вдоль стен. Поперечная перевязка в таких стенах осуществляется соответствующим расположением в слоях кладки обыкновенных (нормальных) камней и продольных половинок, обеспечивающим хорошую продольную и поперечную перевязку швов в кладке.
Стены из легкобетонных камней кладут с соблюдением некоторых конструктивных особенностей. Так, фундаменты и цоколи устраивают из бутового камня, хорошо обожженного кирпича, сплошных и пустотелых камней из тяжелого бетона. Цоколь выше гидроизоляционного слоя можно устраивать из легкобетонных камней лишь при условии облицовки его морозостойкими и маловлагоемкими материалами – естественными и бетонными (из тяжелого бетона) камнями и плитами, хорошо обожженным кирпичом и др. Дымоходы в таких стенах устраивают из глиняного обыкновенного хорошо обожженного кирпича, специальных керамических блоков и камней из тяжелого бетона. Во избежание трещин от осадочных и температурных деформаций в стенах в каждом этаже по периметру здания на уровне подоконников и опирания перекрытий в горизонтальных швах кладки укладывают арматуру.
Особую значимость в настоящее время приобретают конструкции наружных стен из поризованных крупноразмерных керамических блоков. Керамический блок как строительный материал существует на рынке Европы уже 30 лет. К примеру более 50% всех жилых строений в Германии возводится из керамических блоков.
Обладая достаточной несущей способностью для строительства малоэтажных однослойная конструкция из блоков в 510 мм, имеет сопротивление теплопередаче r=3,2 Вт/м2·°С, что значительно выше нормы по теплопроводности.
По объему самый крупный на сегодня керамический блок заменяет 14,6 кирпичей обычного формата. При этом блок, благодаря высокой пустотности, остается легким по весу (mах 23 кг) и простым в технологии кладки. Это позволяет увеличить темпы кладки в несколько раз. А сроки строительства — как минимум в 3-5 раз.
Малый вес стеновых конструкций из высокопустотных керамических блоков снижает нагрузку на фундаменты, вследствие чего их исполнение может быть упрощено, а средства сэкономлены.
Ложковые стороны блока выполнены в особой ребристой форме, образуя пазо-гребневый стык, так что кладочный раствор в вертикальных швах не требуется. Крупноформатность блока и отсутствие стыковых швов позволяют сократить расход раствора в 3-4 раза.
Наружные стены из керамических блоков Поротерм
однослойные | двухслойные | трехслойные |
|
|
|
наружные стен из крупноформатных камней Протерм 44
однослойные двухслойные терхслойные
studfiles.net
Особенности кладки стен из легкобетонных камней
Главная » Стены » Особенности кладки стен из легкобетонных камней
Стены из легкобетонных камней имеют лучшие экологические показатели и теплоизоляционные качества. Ещё одно немаловажное преимущество – такая кладка займет меньше времени, ведь не нужно предварительно подвергать материал обтесыванию. Правда, если вы выполняете мозаичную кладку, придется тщательно подобрать камни по форме и уделить пристальное внимание толщине швов.
Отличие легкобетонных камней от кирпича
Главное отличие легкобетонных камней от обыкновенного кирпича заключается в том, что они имеют меньший объемный вес и меньшую теплопроводность, поэтому применение керамических камней для возведения наружных стен позволяет уменьшить их толщину. Недостаток заключается в том, что камни меньшего объемного веса имеют меньшую прочность и стойкость против атмосферных воздействий.
Трехпустотные камни с крупными пустотами имеют размеры 390x190x188 мм. В тычковых рядах применяют тычковый камень с гладкой торцовой поверхностью.
После укладки камней в стену пустоты в климатических условиях средних и северных районов следует засыпать шлаком — малотеплопроводным материалом, т. к. при больших размерах пустот в них возникает обмен воздуха, увеличивающий теплопроводность стены. Засыпка пустот малопроводными материалами повышает трудоемкость кладки. Для уменьшения циркуляции воздуха в пустотах применяют трехпустотные камни с несквозными пустотами — пятистенные камни.
Камни со щелевидными несквозными пустотами имеют лучшие экологические показатели. Размеры этих камней аналогичны трехпустотным. Теплоизоляционные свойства из камней со щелевидными несквозными пустотами выше, чем из трехпустотных, т. к. в узких щелевидных пустотах, не сообщающихся между собой, циркуляции воздуха не возникает.
Раствор укладывают в горизонтальных швах обычным способом, как при сплошных камнях, поскольку щелевидные пустоты сверху закрыты. Кладку из камней со щелевидными пустотами ведут по ложковой системе, чтобы направление щелей было перпендикулярно тепловому потоку.
При кладе стен из легкобетонных камней швы с раствором делают шире, чем для кирпича — 2-4 см. Пустоты между большими камнями заполняются мелкими камешками: и полезно, и красиво. Поскольку придется класть много раствора, чтобы заполнить, толстые швы, он будет вылезать наружу. Излишки следует сразу убирать, иначе стена будет заляпана.
Природный камень в кладке можно сочетать с искусственным камнем и кирпичом. В таком случае лицевую и тыльную часть кладки перевязывают камнями-перевязками и тычковыми кирпичами. Чтобы преградить путь сырости, через 6-7 рядов камня укладывается прослойка из рубероида.
«Классическая» каменная кладка из легкобетонных камней проста в исполнении, работа не отнимает много времени, но требует больших подготовительных работ — обтесывания камней. Если камень приобретен колотым, то проблема намного облегчается.
Кладка из булыжника идет без подготовительных работ, но требует терпения и времени для подбора камней, аккуратного заполнения пустот и отделки швов. Кладка из булыжника чаще всего используется в качестве декоративной или подпорной для грунта на участках со сложным рельефом, цокольной части заборов, зданий и т. д.
Особенности мозаичной кладки из легкобетонных камней заключается в том, что в ней нет определенной взаимной ориентации и подгонки камней и швов. Но требуется предварительный подбор материала по форме и тщательность при укладке. Главное — соблюдать постоянную толщину шва.
Особенности кладки стен из керамических пустотелых камней
Керамический пустотелый камень превышает по размеру стандартный кирпич в 15 раз. Его прочностные характеристики такие же, как у пустотного кирпича, а плотность намного меньше -840 кг/м3. Благодаря наличию у крупноформатных камней пазов и гребней, обеспечивающих необходимую герметичность стыков, нет необходимости заполнять вертикальные швы раствором. При кладке из керамических крупноформатных камней в несколько раз сокращается количество швов и, соответственно, «мостиков холода». Кроме того, существенно экономится кладочный раствор.
Кладка из керамических крупноформатных пустотелых камней используется для несущих и самонесущих наружных и внутренних стен жилых домов высотой до 9 этажей; для несущих и самонесущих стен общественных зданий высотой до 24 м; для самонесущих и внутренних стен промышленных зданий; для заполнения каркасов. Также такие камни применяют для наружных стен помещений с влажным режимом при нанесении на их внутренние поверхности пароизоляционного покрытия. По прочности керамические кирпичи и камни с вертикально расположенными пустотами изготавливаются следующих марок: 75,100,125,150, 175, 200, 250, 300, а горизонтально расположенными пустотами — 25, 35, 50, 100.
Достоинства кладки стен из керамического камня заключаются в том, что такие конструкции прочны, огнеупорны, не подвержены (в отличие от деревянных) действию насекомых — вредителей и гниению, а потому долговечны. Они позволяют применять железобетонные плиты перекрытия. Это необходимо, если строение предназначено для жилья над гаражом, или дом большого размера. Малые размеры позволяют выполнять кладку стен из керамических пустотелых камней сложных конфигураций, выкладывать декоративные элементы фасада. Благодаря огнестойкости, стены могут примыкать к печам и каминам, внутри таких стен можно прокладывать дымовые и вентиляционные каналы.
Источник: http://www.stroy-dom.net/?p=7931
(Visited 317 times, 1 visits today)
proremontvideo.ru
Стены из легкобетонных камней | Станки для шлакоблоков
Стены из легкобетонных камней
Легкобетонные камни по сравнению с обыкновенным кирпичом имеют меньший объемный вес и меньшую теплопроводность, поэтому применение керамических камней для возведения наружных стен позволяет уменьшить их толщину. Недостаток заключается в том, что камни меньшего объемного веса имеют меньшую прочность и стойкость против атмосферных воздействий.
Трехпустотные камни с крупными пустотами имеют размеры 390x190x188 мм. В тычковых рядах применяют тычковый камень с гладкой торцовой поверхностью. Кладка стен толщиной 590 мм и 390 мм из трехпустотных камней изображена на рис. 22.
После укладки камней в стену пустоты в климатических условиях средних и северных районов следует засыпать шлаком, малотеплопроводным материалом, т. к. при больших размерах пустот в них возникает обмен воздуха, увеличивающий теплопроводность стены. Засыпка пустот малопроводными материалами повышает трудоемкость кладки. Для уменьшения циркуляции воздуха в пустотах применяют трехпустотные камни с несквозными пустотами — пятистенные камни.
Рис. 21. Фрагмент стены из пустотелых керамических камней: а — кладка угла стены толщиной в 1 ‘/2 семищелевого камня; б — камень с 18 щелевыми пустотами; в — камень с 7 щелевыми пустотами |
|
|
Камни со щелевидными несквозными пустотами (рис. 23) имеют лучшие экологические показатели. Размеры этих камней аналогичны трехпустотным. Теплоизоляционные свойства из камней со щелевидными несквозными пустотами выше, чем из трехпустотных, т. к. в узких щелевидных пустотах, не сообщающихся между собой, циркуляции воздуха не возникает.
Раствор укладывают в горизонтальных швах обычным способом, как при сплошных камнях, поскольку щелевидные пустоты сверху закрыты. Кладку из камней со щелевидными пустотами ведут по ложковой системе, чтобы направление щелей было перпендикулярно тепловому потоку.
shlakoblok.com
Легкобетонные камни. Строительная техника. Справочник строителя.
<< Главная страница Легкобетонные камни изготавливаются для несущих и ненесуших внутренних и наружных стен, а также в качестве заполнения перекрытий, плит перекрытий и сборных элементов.
Для изготовления берут пористый заполнитель. Он может быть из природной пемзы (NB), как природный заполнитель, и из вспученной глины (керамзита) (ВТ), как искусственно изготовленный заполнитель. Кроме того, в качестве заполнителя можно применять доменный шлак, кирпичный бой и лавовый шлак. В качестве вяжущего можно применять нормируемые цементы или вяжущие, допущенные органами стройнад-зора. Твердение происходит на воздухе или в автоклавах с помощью водяного пара под давлением.
При твердении на воздухе легкобетонные камни набирают свою минимальную прочность на сжатие через 28 дней.
Свойства легкобетонных камней нормируются по DIN 18151 и DIN 18152.
Плотность. Существует 11 классов плотности, которые лежат между 0,5 и 2,0 кг/дм3. Это достигается с помощью очень пористого заполнителя. Вяжущее обволакивает заполнитель и уменьшает тем самым капиллярное всасывание, так что камни меньше поглощают воду. Легкобетонные камни, как правило, не создают высолов в кладке. Они имеют шероховатую поверхность, создающую хорошее сцепление со штукатуркой. Плоскоотшлифованные на постельных поверхностях камни могут укладываться без раствора насухо.
Прочность на сжатие. Легкобетонные камни изготавливаются в классах прочности на сжатие от 2 до 20.
Размеры. Размеры легкобетонных камней, как правило, соответствуют восьмеричному модулю (1/8 м). Однако это зависит от вида кладки. При кладке на нормальном или легком растворе следует учитывать толщину шва от 10 до 12 мм, при кладке с тонким швом толщина шва только 2 мм. При кладке насухо надо также учитывать двухмиллиметровый допуск.
Различают полнотелые камни, полнотелые блоки и пустотные блоки.
Полнотелые камни (V)—это легкобетонные камни без пустот высотой до 115 мм. На тычковых сторонах они могут быть плоскими или с выступами (лобовыми шпонками) или с профилировкой «шпонка-паз» и могут иметь прорезь (шлиц) для захвата.
Полнотелые блоки (Vbl) — это легкобетонные камни без пустот высотой 238 мм. На вертикальных (тычковых) сторонах они могут быть профилированы так же, как и полнотелые камни.
Полнотелые блоки со шлицами (Vbl S) имеют на одинаковом расстоянии проходящие через весь камень прорези шириной около 1 мм.
Полнотелые блоки со шлицами и улучшенными теплозащитными свойствами (Vbl S-W) имеют смещенные относительно друг друга шлицы, которые не должны проходить насквозь по всей высоте блока, чтобы при кладке оставались закрытые пустоты с воздухом. Для таких камней можно в качестве заполнителя применять только природную пемзу (NB), керамзит (ВТ) или их смесь (NB/BT). Эти камни изготавливаются только классов плотности от 0,5 до 0,8.
Пустотные блоки (Hbl) — это камни из легкого бетона с пустотами перпендикулярно постели. Существуют однопустотные (1К) камни и до шестипустотных (6К) камней. Пустоты должны быть равномерно распределены по всему сечению камня и смещены относительно друг друга. Пустоты уменьшают вес стены, и ее теплозащита повышается. На вертикальных стыковых плоскостях могут быть отпрофилированы лобовые шпонки или «шпонки-пазы». Пустотные блоки могут быть классов плотности от 0,5 до 1,4 и классов прочности на сжатие 2, 4, 6 и 8. Пустотные блоки могут быть на заводе оснащены непрерывным слоем теплоизоляции. Он устроен таким образом, что за счет теплоизоляционного слоя получается многослойное строение стенового камня. При этом на наружной стороне кладки образуется ровная основа для штукатурки.
Каменная кладка — это конструкция из камней, кирпичей, уложенных …
Кладка из пустотелых и легкобетонных камней применяется для возведения … Легкобетонные и пустотелые камни имеют хорошие теплоизолирующие свойства. …
www.
stroiteli-spravochnik-153-stroitelnaya-tehnika.odn.org.ua
0 thoughts on “Камни легкобетонные это – СТЕНЫ ИЗ ЛЕГКОБЕТОННЫХ КАМНЕЙ”