Sba prom ru polistirolbetonnye bloki – Полистиролбетонные блоки в Москве — производство, цены, характеристики

Полистиролбетонные блоки: цены, отзывы, плюсы и минусы

Современное строительство тесно связано с использованием полистиролбетонных блоков, применение которых дает ряд положительных результатов. Такие легкие бетоны не только значительно повышают теплоизоляционные свойства здания, но и способствуют уменьшению стоимости строительства, а также снижают массу постройки, уменьшая нагрузку на фундамент.

Назначение и применение полистиролбетонных блоков

Пенополистирол, как заполнитель для изготовления полистиролбетона, начал применяться с середины 50-х годов ХХ века. Но, в связи с высокой стоимостью производства сырья, этот легкий заполнитель не приобрел широкого использования, но как и все материалы, имеющий свои плюсы и минусы. Исследования по снижению себестоимости и улучшению технологии изготовления, позволили пенополистиролу вытеснить ряд других легких минеральных наполнителей и стать самым популярным материалом на строительных рынках.

Полистиролбетон является одним из видов легкого бетона, являющегося композиционным материалом, состоящим из портландцемента, пористого заполнителя, воды и воздухововлекающей добавки. Для создания высокой плотности полистиролбетона, в него добавляется песок. Сочетание пористого заполнителя и бетона дала оптимальный набор качеств, характеризующих стройматериал:

•  стойкость к гниению;
•  высокая надежность;
•  теплоизоляция;
•  защита от огня;
•  гидрофобность;
•  морозоустойчивость;
•  звукоизоляция;
•  длительный срок эксплуатации.

Обладая высокой прочностью конструкции, полистиролбетон используется для изготовления строительных блоков и декоративных фасадных панелей.

Полистиролбетонные блоки нашли свое применение, потому что они прочные, легко обрабатываются, имеют хорошие теплоизоляционные и звукоизоляционные показатели. Благодаря показателям теплопроводности, такие блоки широко используются в качестве материала для термоизоляции.

Полистиролбетонные блоки используются:

•  в монолитном и классическом домостроении;
•  в звукоизоляции и теплоизоляции полов, стен, потолочных перекрытий, крыш;
•  в нестандартных решениях: при необходимости уменьшить вес на конструкцию, при возведении забора или ограждения.

Плюсы полистиролбетонных блоков

Имея пористую структуру, полистиролбетонные блоки обладают своими плюсами и минусами:

Преимущества:

•  благодаря тепло- и звукоизоляционным качествам, нет необходимости в дополнительном использовании пенопласта, минеральной ваты, пеностекла для сохранения температуры;
•  технологичность материала обуславливается простотой его обработки при сверлении, распиле, забивании гвоздей;
•  экономичность, заключающаяся в одновременности применения полистиролбетона в качестве конструкционного и изоляционного материала;
•  малая масса изделия, а соответственно, невеликая нагрузка на фундамент здания;
•  низкие коэффициенты водопоглощения и паропроницаемости определяют высокую морозостойкость сооружения.

Минусы полистиролбетонных блоков

•  недостаточная плотность материала способствует расшатыванию установленных дверей и окон;
•  невысокая прочность монтажного оборудования;
•  плохое сцепление полистиролбетона и штукатурки;
•  способность материала к усадке;
•  возможность выпадания гранул из полистиролбетона, имеющих низкую агдезивную способность относительно бетона.

Процесс изготовления полистиролбетонных блоков

Изготовление полистиролбетонных блоков кроме приготовления полистиролбетонной смеси предполагает формировку и сушку, а также распиловку блоков до необходимого размера.

Существуют два метода формирования полистиролбетонных растворов. Самый распространенный – это процесс литья смесей в кассетные формы или в опалобку, находящейся на строительном объекте. После монтажа форм, изнутри их обрабатывают смазкой для препятствия прилипания раствора к стенкам и днищу при ее отвердении. Заливка выполняется при построении стен зданий, или в качестве теплоизоляционного слоя во время строительства стен или перекрытий из бетона или кирпича.

Особенность такого метода – выдерживание плюсовой температуры раствора и воздуха во время затвердевания. Изготавливаются формы из металлопластика и металла разных типоразмеров. Есть и формы для изготовления пазогребневых четырехсторонних плит, а также форм для изготовления пустотных блоков.

После окончания процесса разлива, формы демонтируются, а блоки вылеживаются на складах.

Литьевая методика производства блоков предусматривает использование пеногенератора с целью создания среднеплотного или низкоплотного пенобетона. Это дает возможность подавать устойчивые водопенные смеси в пенополистиролобетоносмеситель принудительного действия. Получаемый при этом пенобетон, смешиваясь с гранулами ПСВ, дает на выходе пенополистиролбетон.

Недостатки литьевого метода производства блоков:

•  качество изготовляемых форм, влияющих на геометрию блоков;
•  трудоемкость работ по сборке и разборке форм;
•  применение техники для доставки заполненных форм к месту сушки.

Производство полистиролбетонных блоков осуществляется и другим методом –вибропрессованием жестких полистиролбетонных растворов с помощью вибропрессового оборудования.

Приготовленный раствор из смесителя выгружается и порциями поступает в машину для формования, где и осуществляется процесс формования блоков способом полусухого вибропрессования. Поддон с формованным изделием доставляется в специальную камеру для сушки или на участок, где и выдерживается до оформления бетонного раствора. После становления раствора, изделие снимают с формовочного поддона и доставляют на склад.

При изготовлении блоков способом вибропрессования нет необходимости в дорогих кассетных формах. Это позволит осуществить сокращение расходов на оборудование и наладить двух сменную работу вибропресса.

Преимущества вибропрессованого блока заключаются в геометрической точности изделия и повыешнной его прочности. Данный способ формирования отличается и положительными признаками:

•  большей производительностью;
•  идентичностью изготовленных блоков;
•  уменьшением времени производства;
•  сокращением количества персонала;
•  возможностью широкого применения автоматизации производства.

Изготавливаются электромеханические и механические вибропрессы. Наличие формующих сменных оснасток позволяет изготавливать большой ассортимент стеновых полистиролбетонных блоков.

Полистиролбетон разливается в формы, где затем сушится в течение суток в условиях естественной среды. Сушка в печи предусматривает меньший временной период.

Поддон загружается в камеру для сушки. Спустя 6-8 часов стеновой блок снимают с поддона и штабелируют. Естественная сушка предполагает снятие блока спустя десять часов. Освободившийся поддон идет на место формовки. Готовые полистиролбетонные блоки имеют ячеистую структуру и характеризуются повышенной конструктивной прочностью.

Как сделать полистиролбетон своими руками

Технологически получить подобный материал не очень сложно. Полистиролбетон изготавливается в домашних условиях, способом смешивания компонентов в определенных пропорциях, при помощи обычной лопаты. Основное преимущество такого метода заключается в возможности организации производства прямо на строительной площадке. Домашние условия предполагают изготовление блоков с различной плотностью.

Вместо пенообразователя берется древесная омыленная смола. Она увеличивает пластичность раствора и делает его однородным. Чтобы усилить гидрофобные свойства смеси, применяется деготь, а для повышения плотности раствора — кварцевый песок. Для изготовления всей композиции приобретается цемент М 400 и пенополистирол в гранулах до 10 мм.

Изготавливается полистиролбетон в емкости ручным способом или с помощью бетономешалки.

Вручную для получения материала смешиваются последовательно цемент, песок, вода, смола с добавлением умеренного количества полистирола.

При механическом процессе загружается полистирол и часть воды, перемешивается, прибавляется цемент, а после – остальные ингредиенты. Продолжительность смешивания – 5-10 минут. Смесь заливается в опалубку, где происходит застывание. Через 24 часа продукция готова к употреблению.

Главный недостаток – высокая доля неблагодарного ручного труда.

Виды, размеры, характеристики и стоимость полистиролбетонных блоков

Ввиду постоянного роста стоимости теплоносителей и затрат на содержание (утепление, теплоизоляцию), в настоящее время дома из кирпича целиком не стоят. Мощный фундамент, возведения метровых кирпичных стен требует серьезных финансовых вложений, выгодно совладать с которыми сможет применение полистиролбетонных блоков.

По своим качествам блоки однородны. Это позволит их укладывать в любую сторону, соотносительно требуемой толщины стены.

По степени плотности промышленные блоки изготавливаются трех видов, предназначенные для разных целей:

•  Д 200-300 – используются в качестве утеплителя;
•  Д 350-450 – используются при возведении ненесущих стен;
•  Д 450-600 – используются при возведении несущих стен в домах с малым количеством этажей.

Размеры блоков позволяют осуществить однорядную кладку стены, убыстряя и упрощая возведение здания.

Типовой размер стенового блока:

588х300х180 миллиметров

588х300х380 миллиметров

Размеры перегородочного блока:

588х300х92 миллиметров

588х300х80 миллиметров

Полистиролбетон это единственный материал из облегченных бетонов, позволяющий отливать дверные или оконные перемычки. Применение таких перемычек позволит сделать однородную кладку внешних стен и избавит фасад дома от потенциальных, промерзающих в зимнее время, мест.

Полистиролбетонные блоки позволяют возводить долговечные теплые здания любого размера. Низкая цена материала позволяет экономить средства на постройке дома.

Стоимость полистиролбетонных блоков в рублях за м3

Д 200 – 3100;

Д 300 – 3150;

Д 400 – 3550;

Д 500 – 3750;

Д 600 – 3850.

Стоимость полистиролбетонных блоков в рублях за погонный метр

Д 200 – 2950;

Д 300 – 3000;

Д 400 – 3400;

Д 500 – 3500;

Д 600 – 3700.

Вес полистиролбетонных блоков зависит от размера самого блока и от степени его высыхания. Готовое к укладке изделие имеет вес (10-13кг), вполне приемлемый для удобного и быстрого монтажа одним каменщиком

Отзывы о полистиролбетонных блоках

Владимир, город Новгород: «Интересный, теплый, крепкий материал для строительства».

Петр, Киевская область: «При креплении к стене все проворачивается. Пришлось все крепить на шпильки, заворачивая на всю глубину стены».

Плекс, Ливан «Что вы строили? Я построил баню из блоков. Прекрасный результат».

С.Николаев, город Тула – «Лучше уж из самана. Теплее и экономичнее».

П.Попов, город Москва «Ни о чем не жалею. Великолепная технология строительства».

Кладка блоков

Класть полистиролбетонные блоки нужно по рядам. Каждый последующий слой укладывается после окончания предыдущего. Это 1-рядная система перевязки. Горизонтальность кладки проверяется нивелированием. Все швы заполняются раствором. Средняя их толщина — 10 мм.

Блочная перевязка проводится в пол блока. Спустя 4-5 ряда монтируется сетка (арматура) диаметром от 2 до 7 мм. Дальнейший этап кладки производится после установки несущей конструкции перекрытия уже возведенного этажа.

Каждый из этапов кладки нуждается в проверке горизонтальности.

Чтобы связать наружную стену с внутренней перегородкой, в ней выполняется штрабу.

Иногда выкладка блоков производится на клей, но самым повсеместным является обычный песчано-цементный раствор.

Внешняя отделка фундамента и фасада выполняется при помощи облицовочного кирпича из керамики. Между главными блоками и облицовкой оставляется вентилирующий воздушный зазор.

Штукатурка полистиролбетонных блоков

Штукатурка блоков производится достаточно просто. На стене крепится с помощью П-образных скоб ячеистая штукатурная сетка (25х25 мм). Скобы монтируются через 25-30 см. После наносится штукатурка. Такой армированный слой хорошо справляется с проявлением мелких усадочных трещин.

Как выбрать полистиролбетонные блоки

При выборе и приобретении полистиролбетонных блоков обращают внимание на три основных показателя:

• степень плотности материала;

• нормативный показатель теплопроводности блока;

• страну и торговую марку изготовителя.

Во времена СССР низкая распространенность полистиролбетонных плит объяснялась стратегическим назначением материала. В производстве использовался, в основном, импортный вспененный полистирол. Это сказывалось и на цене продукта. Больше использовался пенобетон, имеющий на порядок большую плотность. Возводился дорогостоящий фундамент, который должен нести больший вес. А это один из наиболее дорогостоящих этапов строительства. Полистиролбетонные блоки выигрывают у пенобетонных блоков и по теплосохраняющим характеристикам. А это значит, что сохраняя тепло, застройщик приобретает на треть меньше материала.

Полистиролбетонные блоки характеризуются точностью размеров. Поэтому, возведенные стены потребуют меньших расходов на дальнейшую отделку: оштукатуривание, шпатлевание, оклейку обоев. Идеально ровная стена существенно уменьшит сумму затрат, что есть величиной условной и относительной. Главное – теплые и надежные стены, что останутся навсегда.

hozyindachi.ru

Полистиролбетонные блоки

Полистиролбетон — композитный материал, изготавливаемый из бетонной смеси и гранул полистирола, с добавлением компонентов, улучшающих прочностные характеристики и увеличивающих долговечность.

Полистиролбетонные блоки обладают низкой теплопроводностью, что позволяет существенно экономить на утеплителе при строительстве жилого дома. Кроме того, их относительно небольшой вес снижает нагрузку на фундамент. Поэтому дома из таких блоков можно строить даже на тех участках, где подземные воды достаточно близко к поверхности.

Возведение дома из кирпича размером 10х10 м обойдется в 649 000 у. Аналогичное строение из полистролбетонных блоков обойдется всего в 425 000 у. Плюс вы сэкономите 1 кв. м. за счёт меньшей толщины стен.

Для обеспечения одних и тех же теплотехнических характеристик, необходимая толщина стены из полистиробетонных блоков значительно меньше, чем у родственных строительных материалов. К тому же, кладка из полистиролбетонных блоков не требует дополнительного утепления и обходится дешевле.

Посмотреть таблицу сравнительных характеристик   // по ценам ООО «Строительный Двор», декабрь 2018 года

• 634 мм
• 76,25 м²
• 781 695 к

Керамзитоблок

• 508 мм
• 80,71 м²
• 659 650 к

Кирпич

• 455 мм
• 82,63 м²
• 545 745 к

Газобетон

• 425 мм
• 83,72 м²
• 492 984 к

Полистиролбетон

• Толщина стены
• Полезная площадь
• Затраты на стены

• Толщина стены
• Полезная площадь
• Затраты на стены

Из-за меньшей толщины стен в ваш дом будет попадать гораздо больше солнечного света. Таким образом, в доме всегда будет светло и комфортно, а расходы на электроэнергию в дневное время суток значительно сократятся.

Не подвержен воздействию микроорганизмов и перепаду температур

Возможность отказаться от дополнительного теплоизолирующего слоя

Не смотря на свою прочность материал относительно лёгок

Не содержит токсичных веществ и экологически безопасен

Изделия не впитывают влагу

Блок размером 400х600 мм выдерживает нагрузку в 36 тонн

Посмотрите как правильно использовать нашу продукцию в разделе «Применение». Данный раздел поможет понять тонкости монтажа, сэкономит ваши деньги и время.

plpl.ru

Полистиролбетонные блоки в Москве и области недорого

Стеновые и перегородочные полистиролбетонные блоки

От выбранных строительных материалов напрямую зависят такие параметры, как надежность и безопасность, а также экономичность, простота и скорость возведения здания. Полистиролбетон является универсальным технологичным материалом, обладает уникальными свойствами. Наши клиенты могут заказать его на выгодных условиях у ООО ЖБКиС.

Знакомство с полистиролбетоном

Материал — это синтез бетона с полистиролом (легкий бесцветный полимер из класса термопластов), который заполняет пустоты бетона.

Основные свойства, сделавшие материал хитом продаж:

• низкая сорбционная влажность;
• высокая устойчивость к морозам и перепадам температур;
• прочность на сжатие;
• отличное поглощение шумов;
• устойчивость к разрушениям биологического характера;
• отличные теплоизоляционные показатели.

Особенности использования

Полистиролбетонные блоки сегодня активно используются не только в качестве конструкционного материала для создания перегородок и перекрытий. Это еще и замечательный термоизолятор. Уникальность материала в том, что плотность может варьироваться. Все зависит от пропорций использованных на производстве компонентов. Подходящий именно вам материал определяется по марке. Допустим, Д300 — идеальный выбор для терморегуляции, благодаря низкой объемной массе, Д400 — необходим в виде самонесущего материала во время строительства малоэтажных зданий. Он более прочен и надежен.

В итоге вы можете рассчитывать на то, что дом будет не только надежным и прочным, но и теплым, с хорошей воздухопроводимостью. Полу и стенам не могут повредить воздействия химического характера, можно также отказаться от дополнительных средств утепления — материал полностью самодостаточен. Еще один довод в пользу материала, это отсутствие насекомых. Если вы сомневаетесь в выборе, рекомендуем обратиться к нашим специалистам за бесплатной консультацией.

xn—-7sbetrecijhb.xn--p1ai

фото, технические характеристики, преимущества и недостатки, отзывы, видео

Полистиролбетонные блоки – это современное поколение строительных материалов. Они используются при устройстве теплоэффективных домов, которые отвечают стандарту СНиП.

Описание полистиролбетонных блоков и их характеристики

Сам материал по структуре похож на легкий бетон и сочетает в себе пористый заполнитель, модифицированные добавки и цемент. По составу — это уникальный продукт на рынке строительных материалов.

Блоки из полистиролбетона, согласно требованиям ГОСТ Р 51263-99, имеют такое применение:

• Теплоизоляционные плиты. Материал с плотностью D150 — D250 и прочностью на сжатие: М2-М3,5;

• Сплошные блоки (в зависимости от типа стен). Плотность D250 — D 600 и прочность В0,5 – В2,5;

• Пустотелые детали. Плотность D250 – D350 и прочность на сжатие М5, В0,5 – В1,0;

• Монолитная конструкция с теплоизоляцией. Плотность от D150 до D250 и прочность М2 — М5.

Область применения по стандарту ГОСТ Р 51263:

• Теплоизоляционные (плиты и монолит). Область применения: теплоизоляция покрытий и чердачных помещений, цоколей, фундамента. Плотность марки D150 — D225;

• Конструкционно-теплоизоляционные (перемычки, монолит, блоки).
  Область применения: любого типа наружные стены в строительстве малоэтажных домов. Плотность D400 – D600.

• Теплоизоляционно-конструкционные (блоки, монолит, доборные части). Область применения: несущие стены многоэтажных и малоэтажных зданий. Плотность D250 – D350.

Для изготовления пенополистиролбетонных блоков лучше использовать метод прессовки, а еще лучше вибропрессовки, материала. Это в разы повышает его устойчивость, а значит срок службы.

Состав блоков

В состав раствора для полистиролбетонных блоков входят следующие компоненты:

• Шлакопортландцемент или портландцемент;

• Воздухововлекающие добавки и способствующие быстрому твердению;

• Вспененный полистирол;

• Кварцевый песок.

Полистирол, выпускающийся в форме гранул, снижает коэффициент теплопроводности у конечного продукта. Заводы-производители, выпускающие данные блоки, должны соблюдать такие стандарты качества: ГОСТ Р 51263-99, ГОСТ 21520-89, ГОСТ 25820-2000 и ГОСТ 25192-82.

Так на фото выглядит срез готового полистиролбетонного блока 

Виды блоков

Блоки из полистиролбетона обладают рядом неоспоримых преимуществ, на которых и основывается их широкая популярность. Кроме того они бывают разных видов, которые могут использоваться как для отделки стен, так и для возведения перегородок.

Блоки с облицовкой

Материал широко применяется при строительстве и отделке зданий и сооружений. Благодаря ему нет необходимости проводить дополнительную работу над фасадом.

Такие блоки отличаются не только высокой прочностью, но и привлекательным внешним видом. Глянцевая поверхность может имитировать разнообразные фасадные материалы и иметь богатую цветовую гамму.

Облицовочные блоки популярны по нескольким причинам:

• Крепление облицовки производится без клеящего состава.

• Облицовочный слой глубоко проникает в пористую структуру материала.

• Облицовка может имитировать от структуры обычного камня до мрамора.

• Блоки с облицовкой способны противостоять любым погодным условиям.

Стеновые блоки

Популярность домов с высокой энергоэффективностью обусловила интерес застройщиков к полистиролбетонным блокам. Стены из них не нуждаются в дополнительных мерах по утеплению и обходятся до двух раз дешевле, чем из кирпича или ячеистого бетона.

Теплосберегающие свойства соответствуют всем нормам СНиП жилого, промышленного и многоэтажного строительства. Кроме этого блоки обладают высокой прочностью, простотой обработки и высокими показателями тепло- и звуко защиты.

Стеновые блоки имеют достаточную устойчивость к возгоранию, а при дополнительной облицовке кирпичом могут относиться к первой категории пожароустойчивости. Кроме этого они устойчивы к воздействию негативных факторов: погодные условия, кислоты, щелочи, плесень, грибок, грызуны.

Отсутствие арматуры из стали не искажает радиоволны и геомагнитное поле дома.

Еще несколько слов о том,почему потребители выбирают именно полистиролбетонные блоки:

Классификация и характеристики блоков

При изготовлении полистиролбетона завод-производитель должен выпускать продукцию, соответствующую по параметрам стандарту, ГОСТ, который касается характеристик блоков из ячеистого бетона.

Размеры конечного продукта могут варьироваться:

• Длина 28,8 – 59,8 см;

• Высота 8,8 – 29,8 см;

• Толщина 19,5 – 30 см.

Наиболее востребованными остаются блоки:

• Стеновые 58,8*30*18,8 см;

• Перегородочные 58,8*60*9,2 см;

• Стеновые 58,8*38*30 см;

• Перемычки 38*30*130 см.

Вес перегородочных блоков может быть в пределах 5-15 кг, а стеновых – 5-30 кг.

Преимущества:

• Срок службы более ста лет.

• Высокие теплоизоляционные свойства.

• Хорошая звукоизоляция.

• Легкий вес позволяет использовать не дорогостоящие фундаменты.

• Простота обработки (блокам можно придать любые размеры и форму).

• Устойчивость к разному роду негативным воздействиям.

• Высокая устойчивость к влаге и трещинам.

Недостатки:

• При долгом воздействии огня (свыше 300оС) из блоков начинает выделяться стирол.

• Конечный продукт должен полностью отвечать санитарным требованиям, поскольку в его состав входят химические компоненты.

Отзывы потребителей

Сергей, 42 года. Санкт-Петербург. Недавно построил дом из этих блоков, полностью доволен. За невысокую стоимость получил достаточно прочный материал.

Антон, 55 лет. Саратов. Всю жизнь работаю строителем и не понаслышке знаю о строительных материалах. Полистиролбетон выделяют от прочих стройматериалов высокие показатели по морозоустойчивости, а также простота в работе.

Виктор, 40 лет. Москва. Около пяти лет назад построил себе загородный дом из этих блоков. За все время недостатков не заметил, лишь одни преимущества.

Еще больше мнений и отзывов о полистиролбетонных блоках, а также разбор их плюсов и минусов:

stroyres.net

Полистиролбетонные блоки

Полистиролбетонные блоки — это строительный и теплоизоляционный материал, который полностью соответствует всем требованиям современного строительства и по своей структуре относится к категории легких бетонов. Так же существует пенобетон и газобетон, про различия которых, вы можете узнать тут.

Состоят такие блоки из цементного связующего и вспученного наполнителя, а благодаря уникальным свойствам из него можно построить здание практически любой конфигурации.

Связанные статьи:

Виды газобетонных блоков

Строительство из полистиролбетона

Полистиролбетонные блоки

Материал может быть применен для строительства не несущих, несущих и самонесущих стен. Достигается такая особенность за счет того, что при производстве можно варьировать плотность материала и изменять его несущую способность.

Важным достоинством является то, что блоки образовывают идеально ровную поверхность, на которую можно легко, быстро и качественно нанести любой современный отделочный материал.

Однако особой популярностью пользуются блоки, которые еще при производстве покрываются слоем облицовки, что позволяет не проводить дополнительную отделку. Такие модели выпускаются в широком диапазоне цветов и фактур поверхности, а некоторые модели могут даже имитировать деревянные или каменные поверхности.

Смотрите так же: Фундамент для дома из газобетона

Дом из полистиролбетонных блоков

Несмотря на то, что полистиролбетон относится к категории легких бетонов, он имеет целый ряд преимуществ перед аналогичными материалами из этой категории. Главным из них является повышенная несущая способность, ведь строить многоэтажные дома из газобетона или пенобетона нельзя, а из полистиролбетона – можно.

Также стоит отметить, что по сравнению с аналогичными материалами, именно полистиролбетон является самым теплым. Поэтому дополнительное утепление стен из такого материала не практикуется практически никогда.

Смотрите так же: Дом из газобетона своими руками

Характеристика полистиролбетонных блоков

Также отличные технические характеристики (по виброизоляции и звукоизоляции) позволяют использовать их для производства качественных и долговечных межкомнатных перегородок. Материал отлично переносит условия повышенной влажности и не разрушается при их воздействии. Поверхность полистиролбетона не является благотворной средой для развития грибка, плесени и других вредоносных микроорганизмов.

Смотрите так же: Стены из газобетона

Таким образом, полистиролбетонные блоки – это один из наиболее прогрессивных материалов для строительства и теплоизоляции домов, а его отличные технические параметры позволяют с уверенностью говорить о том, что популярность материала со временем будет только повышаться.

betonobeton.ru

Полистиролбетон своими руками в домашних условиях: состав и пропорции

Полистиролбетон – это разновидность легкого бетона. В его состав входят цемент, вода, ПАД и полистирол. К преимуществам относят хорошие теплоизоляционные характеристики, малый вес, который создает минимальную нагрузку на основание дома. Его можно сделать самостоятельно в домашних условиях, и он легко обрабатывается.

Оглавление:

1. Из чего состоит полистиролбетон?
2. Инструкция по изготовлению
3. Советы и рекомендации

Такой бетон заметно отличается прочностными характеристиками от других подобных материалов. Все благодаря высокой степени адгезии цемента с полистирольными гранулами. Для производства не требуется тяжелый щебень, поэтому блоки легко перевозить и класть даже одному человеку.

Состав и соотношение

Коэффициент теплопроводности зависит от плотности полистиролбетона, но находится он всегда в диапазоне 0,055-0,145 Вт/м·К. Хорошие теплоизоляционные свойства обеспечиваются за счет гранул. Для изготовления блоков используется гранулированный или дробленный полистирол, полученный из плит пенопласта. Лучше всего, если размер находится в диапазоне 2-4 мм. Самыми прочными получаются варианты, замешанные на гранулах кубической формы.

Различается полистиролбетон по структуре – она может быть плотной, с мелкими и крупными порами. В домашних условиях в основном изготавливают первый тип материала, так как для его производства не требуется специальное оборудование.

Циклов морозостойкости у полистиролбетона меньше, чем у других бетонных изделий. Если сделать блоки самому, то максимально возможный показатель морозостойкости не будет превышать F25, а у заводских – F25-100. Но этот недостаток перекрывается низким коэффициент теплопроводности, устойчивостью к солнечному излучению, плесени и хорошей степенью адгезии.

Бывает следующих видов:

• теплоизоляционный – D150-200;
• теплоизоляционно-конструкционный – D250-350;
• конструкционно-теплоизоляционный – D400-600.

Для строительства стен потребуется марка не ниже D500, для менее нагружаемых конструкций, например, перегородок, достаточно D300-D400. Если блоки полистиролбетона будут применяться только в качестве теплоизоляционного слоя, то D200-D300. Также раствор отлично подходит для заливки пола на втором этаже дома. Тогда нагрузка на перекрытия будет меньше, чем при заливке стандартной бетонной стяжки. Каждый третий ряд кладки необходимо армировать, чтобы конструкция получилась максимально прочной.

Руководство приготовления по шагам

Перед тем как начать делать полистиролбетон своими руками, нужно точно рассчитать марку бетона. Так как именно от нее зависит максимальная нагрузка, которую он сможет выдержать. Блоки с минимальной прочностью используются только в теплоизоляционных целях, а с повышенной для строительства несущих конструкций.

Для их производства понадобится цементный порошок, полистирольные гранулы, поверхностно-активные добавки и вода. Пропорции компонентов напрямую зависят от назначения материала. Если нужна марка D200, то потребуется смешать все в следующем соотношении: 16 кг цементного порошка М400, 0,1 кг поверхностно-активных добавок и 9 л воды.

Чтобы получить D500, перемешиваются компоненты в другой пропорции: 4,1 кг цемента, 0,08 кг поверхностно-активных добавок и 15 л воды. Чем больше пропорция цемента в составе, тем выше его прочностные характеристики, но тем меньше теплоизоляционные свойства.

Наличие поверхностно-активных добавок обязательно, так как они способствуют равномерному распределению гранул по всему объему смеси и обволакиванию их цементом. Чтобы уменьшить расходы цемента и уплотнить раствор, в него можно всыпать песок, но не более 15% от всего объема цементного порошка. Если вместо ПАД применяется обычное моющее средство, то на 10 л воды достаточно 0,05 л.

В качестве поверхностно-активных добавок используется древесная обмыленная смола, моющее средство (для посуды, шампунь) или пластификаторы. Применяются в соотношении 2% от всего объема цементного порошка. Чем меньше цемента, тем больше их требуется вводить. Перед добавлением пластификаторов, следует изучить их инструкцию, так как некоторые из них необходимо заранее развести с водой, а другие сразу же засыпаются в раствор при замешивании. ПАД не только способствуют равномерному распределению цемента по смеси, но и снижает риск растрескивания материала.

Чтобы полистиролбетон получился наилучшего качества, необходимо соблюдать соотношения компонентов и последовательность их ввода. Если планируется изготавливать блоки, то сначала сооружаются формы. Сделать их можно из фанеры или досок. Если основание, на котором будут стоять формы, ровное, то необязательно обустраивать в них дно.

Пошаговая инструкция:

1. В емкость или бетономешалку засыпается цемент и вода, после чего все перемешивается до однородной консистенции.
2. В смесь всыпается просеянный песок.
3. Добавляются гранулы полистирола, но не весь объем сразу, а лишь часть. Как только раствор перемешивается до однородного состояния, высыпают следующую часть гранул.
4. Вливается поверхностно-активная добавка или моющее средство.

Если изготавливаются блоки в формах, то их оставляют застывать на 1-3 дня. Время схватывания зависит от температуры в помещении и влажности. После вытаскивания из форм оставляют набирать прочность на 2 недели, потом можно приступать к их кладке. Если полистиролбетон производится в зимнее время, то после заливки раствора в опалубку его нужно оставить минимум на неделю.

Полезные рекомендации

1. Чтобы конструкция прослужила как можно дольше, советуется закрыть ее отделочными материалами для защиты от внешних воздействий (атмосферных осадков, пыли), например, штукатуркой.

2. Добавляя воду при замешивании, следует учитывать, что смесь должна получиться не слишком жидкой и не сухой. Соотношение можно подобрать методом проб и ошибок на небольшом объеме. Если будет избыточное количество воды, то показатель прочности блоков ухудшится, а если недостаточное, то после высыхания в них появятся трещины.

3. Для замешивания рекомендуется приобретать только качественный полистирол и наполнители. Если использовать пластификатор неизвестной марки, то могут значительно ухудшиться показатели морозостойкости и устойчивости к влаге.

4. Для кладки используется специальный клеевой состав, но не цементно-песчаный раствор. Разводить его нужно только по указанному на нем руководству. Тогда швы получатся тонкими и вероятность появления мостиков холода снизится.

5. Чтобы проверить качество и правильность подобранного соотношения, советуется заранее изготовить несколько блоков и дождаться полного набора ими прочности. Качественный материал при распиливании не будет крошиться и разрушаться под тяжестью, а также выдержит постоянный нагрев в течение полутора часов.

6. Главный недостаток – это высокая цена. Чаще всего производят блоки габаритами 60х30х38 см (длина, ширина, высота).

Стоимость гранул зависит от их размера. Чем меньше фракция, тем выше цена, но тем прочнее и надежнее получится полистиролбетон. Песок можно не покупать, а использовать речной, главное – тщательно просеять от мусора.

stroitel-lab.ru

Полистиролбетонные блоки: оосбенности полистиролбетонных изделий

Делать полистиролбетонные блоки своими руками, а также возводить из них различные сооружения начали сравнительно недавно. Однако сегодня материал стал достаточно популярен, не в последнюю очередь – благодаря простоте в применении и выдающимся эксплуатационным характеристикам.

В статье мы опишем особенности бетона с полимерным наполнителем, а также приведем ряд советов по его изготовлению и применению в строительстве.

Добавление в раствор полимерных гранул существенно изменяет его характеристики

Свойства бетона с пористым наполнителем

Характеристики материала

Полистиролбетон представляет собой разновидность легкого бетона, в состав которого в качестве наполнителя входят гранулы полимерного материала. Он может применяться как в качестве заполнения опалубки при монолитном строительстве, так и в виде предварительно сформованных блоков.

Структура материала

Как правило, свойства материала зависят от соотношения компонентов (бетон/полимер).

По этому критерию выделяют следующие группы:

• D200 — D300 – блоки низкой плотности, которые применяются либо в качестве теплоизоляционной облицовки, либо для возведения внутренних стен с невысокой несущей способностью.
• D350 — D500 – блоки, которые используются при возведении внутренних несущих конструкций.
• D550 и более — плотные материалы, применяемые для обустройства наружных стен малоэтажных зданий.

По принципу кладки данные изделия практически не отличаются от других пористых бетонов. Единственное, что стоит отметить, так это то, что для минимизации толщины швов лучше применять не цементный раствор, а специальный клей для полистиролбетонных блоков. Он не только обеспечивает надежное сцепление деталей, но и снижает теплопроводность стены.

При использовании специального клея швы получаются более тонкими

Плюсы и минусы

Характеристики полистиролбетонных блоков позволяют применять их для решения самых разных инженерно-технических задач. Основным направлением использования является энергосберегающее строительство, а также возведения конструкций с минимальной массой (например, на слабых грунтах).

Для данного материала характерны как достоинства, так и недостатки. В таблице ниже мы постарались привести главные аргументы «за» и «против»:

Положительные качества	Эксплуатационные недостатки
Высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики. Использование полистиролбетонных изделий при возведении несущих конструкций позволяет сэкономить на дополнительном утеплении.	Сравнительно низкая прочность соединения с крепежными элементами. Заглубленные в полистиролбетон металлические анкера могут со временем вызвать его разрушение.
Относительно малая масса, которая позволяет экономить на мощности фундамента.	Проблемный монтаж оконных и дверных конструкций: жесткое закрепление затруднено ввиду низкой плотности бетонного ограждения.
Простота в производстве и обработке. Материал хорошо пилится специальными приспособлениями (дорогостоящая резка железобетона алмазными кругами не требуется), легко монтируется, обладает хорошей адгезией как к растворам, так и к специальным клеевым составам.	Относительно невысокая огнестойкость: сам материал не горит, но под воздействием высоких температур достаточно быстро теряет прочность.
Невысокая цена. При необходимости можно освоить технологию самостоятельного изготовления полистиролбетонных блоков с применением простейшего оборудования.	Для защиты от увлажнения, а также периодического замораживания и оттаивания требует дополнительного оштукатуривания.
Экологичность и отсутствие токсинов в составе.	Малая паропроницаемость может привести к ухудшению микроклимата внутри помещения, потому необходимо проектировать вентиляционные системы с запасом по производительности.

Как видите, универсальными блоки из данного композита назвать сложно. И все же преимущества зачастую с лихвой перекрывают возможные минусы, так что популярность материала постоянно растет.

Материал хорошо режется обычными пилами – ни дисковая резка, ни алмазное бурение отверстий в бетоне не требуется

Изготовление строительных модулей

Стоимость полистиролбетонных блоков зависит от их плотности, а также от того, какие технологии применялись при их изготовлении.

Сегодня актуальными являются следующие методы:

Установка для производства на вибропрессе

• Литьевая технология, которая является наиболее простой и доступной.
• Технология объемной вибропрессовки, которая обычно реализуется на промышленных предприятиях.

Обратите внимание!
Второй метод затратнее, но он позволяет получить значительно более плотные строительные модули.

В некоторых случаях на одну из граней изделия наносят более плотное полимерное покрытие – облицовку. Такой полистиролбетонный офактуренный блок не требует защиты от увлажнения, что существенно снижает трудозатраты при отделке зданий.

Модули с наружным полимерным покрытием

Если для утепления стены или возведения перегородки нам потребуется некоторое количество таких блоков, их вполне можно изготовить самостоятельно.

Инструкция предполагает такую последовательность операций:

• Вначале готовим цементный раствор, добавляя в него пластификаторы для бетонных изделий.
• Чтобы обеспечить пористость материала, вводим в состав смолу древесную омыленную (СДО), которая стимулирует образование пузырьков воздуха.
• Затем в раствор добавляем гранулированный полистирол (его можно купить в строительных супермаркетах или изготовить из отходов листового пенопласта) и тщательно перемешиваем в строительном миксере.
• Размеры полистиролбетонных блоков определяются габаритами опалубки, в которую заливается жидкий материал. Опалубку можно приобрести в готовом виде, а можно изготовить самостоятельно из толстой фанеры.

Металлическая форма для литья из полистиролбетона

Совет!
Чтобы изделие легче вынималось из формы, пред заливкой ее стоит смазать отработанным маслом.

Сам процесс формовки довольно прост:

• Раствор заливаем в опалубку, равномерно распределяя по всему объему.
• Уплотнение не требуется, поскольку чем больше пор останется внутри – тем лучше будут теплоизоляционные характеристики.
• Сушка занимает около суток. В течение этого времени желательно поддерживать поверхность во влажном состоянии.
• По истечении этого времени блоки вынимаются из форм и созревают до окончательного набора прочности еще 5-7 дней.

Фото изделий во время набора прочности

Совет!
Для ускорения сушки и улучшения эксплуатационных характеристик можно использовать сушильные камеры.
При температуре около 50 ⁰С срок первичного набора прочности сокращается до 6 часов.

Вывод

Полистиролбетонные блоки с облицовкой и без нее активно используются в малоэтажном строительстве. А тот факт, что некоторые разновидности подобных изделий можно делать самостоятельно, не может не радовать экономных и практичных мастеров. Более подробно изучить описанные выше технологии вы сможете, просмотрев видео в этой статье.

masterabetona.ru