Изделия из полипропилена своими руками: Поделки из полипропиленовых труб своими руками

Поделки из полипропиленовых труб: фото, видео

Мы живём в эпоху, когда всевозможные «отходы производства», строительный и бытовой мусор и тому подобное утильсырьё может принести большую помощь, став материалом для новых вещей.

Теплицы

Одним из таких материалов являются ненужные полипропиленовые трубы и их куски, которые хороший хозяин не спешит выбрасывать.
Например, полезные поделки для сада и огорода. Достаточно просто из полипропиленовых труб смастерить каркасную конструкцию, которая станет основой, скажем, для теплицы. Один конец каждой трубы следует закрепить в земле (обычно в таких случаях бетонируют), трубы изогнуть и закрепить противоположные концы. Получится дугообразный каркас, который можно дополнительно закрепить продольными трубами. Теперь достаточно натянуть полиэтиленовую плёнку – и теплица готова.

Преимущество такой конструкции в том, что она не ржавеет и не гниёт со временем, как это происходит с деревянными и металлическими теплицами. Полипропиленовый каркас не нужно красить и вообще как-либо ухаживать за ним, а прослужить он может долгие годы – нужно лишь менять полиэтиленовую плёнку, но с ней, думается, никаких проблем нет, ни у кого.

Можно воспользоваться тройниками и сделать теплицу более усложнённой конструкции. Кроме того, вместо полиэтилена можно приобрести поликарбонат, и тогда перетяжка не понадобится вовсе. Конечно, это сделает конструкцию дороже.

Также теплицу, а точнее – парник из труб, делают разборной конструкции, тогда она не занимает постоянно много места. Устройство разборного парника такое же, как первый вариант теплицы (дугообразный корпус), но трубы не бетонируют, а надевают на заранее закреплённые металлические штыри.

Многоярусные грядки

Из полипропиленовых труб можно смастерить даже многоярусные грядки. Они спасут положение огородника в том случае, если места для его огорода мало. Собственно, у хорошего хозяина места никогда не бывает много (как и денег), поэтому такая грядка пригодится любому огороднику. Для этой конструкции берутся трубы большего диаметра – такие, чтобы вместить достаточное количество дренажа и грунта.

С верхней части трубы, вдоль отрезается меньше половины, в нижней части проделываются отверстия, и грядка готова – осталось насыпать землю и высадить растения. В горизонтальном положении такая труба устанавливается на вертикальные стойки. Можно попробовать и несколько иной вариант – прорезать круглые отверстия сверху, в которые можно вставить, к примеру, торфяные горшки. Данная конструкция подойдёт и как мини-оранжерея – в отверстия вставляются обычные горшки с декоративными растениями.

Но не только огородному делу может помочь полипропилен. Сегодня на садовых участках всё чаще устанавливаются беседки, скамейки, столики и т. д. Пластиковые трубы как нельзя лучше сгодятся для таких изделий, потому что они получаются лёгкими, разборными, не требуют сложного ухода. Немаловажно и то, что таким конструкциям можно придавать любую форму, поэкспериментировать с дизайном и найти такой стиль, который понравится и хозяевам, и гостям.

Мебель

Трубки пригодятся и дома. Из них можно изготовить практически всю домашнюю мебель. Например, двухъярусную кровать. Чаще всего такие предназначаются для детей, но бывает, что ими пользуются и взрослые. Такая кровать занимает мало места в комнате, она очень лёгкая и «стройная». Вместо нижнего яруса можно сделать мини-комнату для игр, занятий уроками и т. д., туда можно поставить телевизор или компьютер.

Пляжная мебель

Разборная мебель из пластиковых труб – идеальный вариант для пляжной мебели. С такой мебелью можно отправиться и в поход, и на рыбалку. Например, простой стульчик делается так. Из трубок и фитингов изготавливаются ножки – для этого используется паяльник для труб. Для сиденья берётся фанера нужного размера, на неё крепится слой поролона и обивочная ткань. Полученное сиденье крепится к ножкам с помощью саморезов.

Палатка

Беседка из полипропиленовых труб

«Венец творения» походной мебели – это, конечно же, палатка. Каркас такой палатки, конечно, получится немного толще, чем у покупной, однако это никак не скажется на её массе – она будет такой же лёгкой. Что касается цены, то тут у самодельной явный выигрыш.

Книжные полки

Из полипропиленовых трубок очень просто сделать книжные полки. Обычно делается каркас в качестве  трубного держателя, на котором с помощью саморезов закрепляется каркас из фанеры. Но можно обойтись и без неё – книги ставятся прямо на держатель. Подобный вариант подойдёт для тех, кто предпочитает минимализм. Каркас можно собрать в виде «водосточной трубы» — длинный и изгибающийся.

Обрезки небольших полипропиленовых трубок – это уже практически готовые органайзеры для различных мелочей в доме. Если такой органайзер оказался неустойчивым, его нижний конец можно срезать под углом.
• Трубы большего диаметра пригодятся для хранения обуви. Одним концом они закрепляются к стене прихожей – получается многоярусная полочка, где у каждой пары обуви своя ячейка. Такие же полки можно использовать для хранения игрушек, книг и других мелочей.
• Несложно собрать и сушилку для белья. Несмотря на свою лёгкость, такая конструкция довольно прочная – не нужно бояться, что её унесёт ветром.
• Вешалка (плечики) для одежды – пожалуй, самая элементарная конструкция из полипропиленовых трубок. Для неё достаточно взять три куска трубки – одну длинную и две более короткие. Все три куска надеваются на одну верёвку, причём длинная оказывается посередине. Концы верёвки завязываются – получается равнобедренный треугольник. Сверху к такой вешалке можно приделать крюк, а можно просто оставить конец верёвки.
• И напоследок – не совсем обычное изделие. Если у вас много кошек, а места в квартире мало, то «расширить» пространство – увы, только для кошек – можно с помощью «лесенки» на стене. Сделать её можно так же, как и книжные полки – собрать каркас в виде ступеней и прикрепить к нему отрезки фанеры. Кошки очень любят разнообразные поверхности и постоянно стремятся забраться выше, так что «лесенка» станет для них любимым местом отдыха. При этом она не отнимет лишнего места в квартире.

Acquista изделия полипропилена своими руками online

Promozioni hot in изделия полипропилена своими руками: le migliori offerte e sconti online con recensioni di clienti reali.

Grandi notizie! Sei nel posto giusto per изделия полипропилена своими руками. Ormai sai già che, qualunque cosa tu stia cercando, lo troverai su AliExpress. Abbiamo letteralmente migliaia di ottimi prodotti in tutte le categorie di prodotti. Sia che tu stia cercando etichette di fascia alta o acquisti economici e economici, ti garantiamo che è qui su AliExpress.Troverai negozi ufficiali per i marchi oltre a piccoli venditori indipendenti di sconti, i quali offrono metodi di pagamento rapidi e affidabili, oltre che convenienti e sicuri, indipendentemente da quanto tu scelga di spendere.

AliExpress non sarà mai battuto per scelta, qualità e prezzo. Ogni giorno troverai nuove offerte solo online, sconti sui negozi e l’opportunità di risparmiare ancora di più raccogliendo i coupon.

Ma potresti dover agire in fretta poiché questo изделия полипропилена своими руками è destinato a diventare uno dei best seller più richiesti in pochissimo tempo. Pensa quanto saranno gelosi i tuoi amici quando dici che hai il tuo изделия полипропилена своими руками su AliExpress. Con i prezzi più bassi online, le tariffe di spedizione economiche e le opzioni di ritiro locali, puoi realizzare un risparmio ancora maggiore.

Se hai ancora due menti изделия полипропилена своими руками e stai pensando di scegliere un prodotto simile, AliExpress è un ottimo posto per confrontare prezzi e venditori. Ti aiuteremo a capire se vale la pena pagare un extra per una versione di fascia alta o se stai ottenendo un acquisto altrettanto vantaggioso acquistando l’articolo più economico. Inoltre, se vuoi solo concederti e dare un’occhiata alla versione più costosa, AliExpress si assicurerà sempre che tu possa ottenere il miglior prezzo per il tuo denaro, anche facendoti sapere quando starai meglio ad aspettare che inizi una promozione e i risparmi che puoi aspettarti di fare.

AliExpress è orgogliosa di assicurarsi di avere sempre una scelta informata quando acquisti da una delle centinaia di negozi e venditori sulla nostra piattaforma. Ogni negozio e venditore è valutato per il servizio clienti, il prezzo e la qualità dei clienti reali. Inoltre puoi scoprire il negozio o le singole valutazioni del venditore, oltre a confrontare prezzi, offerte di spedizione e sconti sullo stesso prodotto leggendo commenti e recensioni lasciati dagli utenti. Ogni acquisto è valutato a stelle e spesso ha commenti lasciati dai precedenti clienti che descrivono la loro esperienza di transazione in modo da poter acquistare con fiducia ogni volta. In breve, non devi crederci sulla parola — ascolta i nostri milioni di clienti soddisfatti.

E se sei nuovo su AliExpress, ti faremo conoscere un segreto. Poco prima di fare clic su «acquista ora» nel processo di transazione, prenditi un momento per controllare i coupon e risparmierai ancora di più. Puoi trovare coupon negozio, coupon AliExpress o puoi raccogliere coupon ogni giorno giocando ai giochi sull’app AliExpress. Inoltre, poiché la maggior parte dei nostri venditori offre la spedizione gratuita, riteniamo che accetti di ottenere questo изделия полипропилена своими руками a uno dei migliori prezzi online.

Abbiamo sempre l’ultima tecnologia, le ultime tendenze e le etichette più discusse. Su AliExpress, qualità, prezzo e servizio di alta qualità sono sempre di serie. Inizia la migliore esperienza di shopping che tu abbia mai, proprio qui.

Создаем бассейн из полипропилена собственными руками

Изучает процесс создания бассейнов из полипропилена

Некоторые люди думают о том, чтобы скрасить свое время пребывания в загородных домах и пытаются всячески благоустроить жилое пространство и территорию вокруг него.

Помимо эстетики также хочется выиграть в функциональности и тут на ум приходит бассейн. Впрочем, бассейн удовольствие не из дешевых, особенно, если заказывать полностью готовый вариант в одной из кампаний. Но его вполне можно изготовить и своими руками, причем, это вполне посильная задача. Прежде всего, стоит определиться с материалом, который лучшим образом подходит для изготовления емкости. Одним из подходящих материалов является полимер – полипропилен.

 Особенности полипропилена

Этот материал не поглощает воду, имеет различные устойчивости к маслам и некоторым другим жидкостям, безопасен для человека. Из ПП изготавливают не то что бассейны, а даже посуду, причем она считается одной из лучших в по качеству и безопасности, среди пластиковых разновидностей. Другими словами, многообразие видов использования полипропилена также дает возможность строить из него и бассейны. Вот несколько ключевых особенностей материала:

• Легко поддается обработке простыми инструментами
• При сварке швов и стыков не требует дополнительной гидроизоляции, так как они обладают надежным соединением.
• При сварке чаши бассейна и установки ее в котлован не требуется дополнительный удерживающий каркас, будет достаточно укрепить стороны чаши бетонной смесью.
• Бассейн из полипропилена будет иметь приятную, яркую и красивую поверхность, потому не требует дополнительной внешней отделки внутри чаши. Это упрощает и удешевляет создание бассейна.
• Прочность швов так велика, что позволяет использовать небольшие бассейны из ПП даже без установки их в котлован (проконсультируйтесь со специалистом по части размеров и давления воды на стенки бассейна).
• Полипропилен не только приятен на ощупь, он еще и хорошо подходит для бассейнов, так как не сколький, в то же время, его гладкая поверхность легко чистится.
• Высококачественный листовой полипропилен (который, к примеру, продается у нас) также устойчив к перепаду температур. Если материал не будет устойчив он может лопнуть на морозе.
• Стоимость бассейна на основе полипропилена может до оказаться до трех раз дешевле, чем покупка готового, стационарного решения.
• Монтажные и сварочные работы вряд ли займут более 7 дней

Подготовка к созданию бассейна

Для начала выбираются листы полипропилена. Они всегда предлагаются в широком ассортименте и имеют разные габариты, например, 1500 х 3000 мм или 2000 х 4000 мм, при этом толщина также сильно отличается. Листы ПП могут быть от 5 мм до 15 мм. Рекомендуется использовать для разных участков бассейна листы разной толщины. Для стенок лучше выбирать более толстые листы, а для дна можно взять те, что имеют меньшую толщину.

В любом случае, не рекомендуется использовать листы толщиной менее 8 мм. Например, при сварке 5 мм листов материал может деформироваться, приводя к неровностям всей конструкции. Ширина должна подбираться, исходя из размеров получаемой емкости. В целом, чем больше емкость, тем выше должна быть толщина стенок.

Основание будущего бассейна изготавливается с применением геотекстиля. Этот материал образует гидроизоляционный слой для фундамента. Также понадобится арматура и бетонная смесь для основания. При этом, при выборе места для бассейна надо учесть, что котлован должен быть примерно на 50 см глубже, чем чаша, а также на 100 см шире. Также рядом с ним не должно быть больших деревьев, которые могут повредить бассейн своей корневой системой. Впрочем, относительно деревьев есть и другая опасность, падающие с них листья, которые опадают даже в летнее время года, пусть и в малом количестве. Этого уже будет достаточно для того, чтобы замусорить бассейн.

Конечно нужно также составить чертеж бассейна и для этого можно обратиться к специалисту, особенно если требуется бассейн не самой прямой формы. Специалист поможет сделать не только чертеж, но и провести все необходимые расчеты. Также дополнительно надо будет высчитать требуемый объем бетона для конструкции и основания. А для бетонного основания потребуется арматура, шаг решетки берется в 20 см.

Требуемый инвентарь

Строительство бассейна серьезное предприятие, для которого потребуется использовать массу разной техники и инструментов. Скорее всего вам потребуется:

• Техника с ковшом для рытья котлована
• Различные лопаты (совковые, штыковые)
• Бетономешалка
• Экструдер для сварки ПП листов с аксессуарами и насадками
• Термофен для коррекции сварки
• Деревянные упоры
• Лестница и емкости для хранения жидких и сыпучих веществ
• Уровень, измерительная рулетка
• Карандаш и нож

Создание бассейна

После того как все проявления сделаны, инструменты закуплены, чертежи готовы можно приступать к работе. Вначале размечаются края котлована. Рекомендуется не вывозить выкопанную землю, так как она еще может пригодиться. После того как все будет готово с ее помощью можно будет заполнить пустоты. Далее на дне котлована тщательно утрамбовывается земля, а затем стелется геополотно. На выровненное дно засыпается щебень, для получения прослойки толщиной, примерно в 25 – 30 см. При этом, щебень также следует выровнять.

Только теперь строится конструкция с арматурой, причем, прутья не должны касаться щебня. Обычно их устанавливают на половинки кирпичей. Для закрепления пересечений прутьев используется проволока. Это будет монотонная работа, к которой надо быть готовым. К примеру, может потребоваться установить до 450 половинок кирпичей, которые будут равноудалены друг от друга на 20 см и всего поставить 30 рядов в длину. Что касается проволоки, то для более быстрой смотки проволоки используют специальный крючок. И только потом заливают бетонную смесь, толщиной от 20 см. Стоит отметить, что слой бетона будет застывать не менее четырех полных дней, при соответствии благоприятных температур (не менее +5 градусов Цельсия) и отсутствия прямого жара и дождя.

Только когда основание будет твердым можно приступать к сварке емкости. Это рекомендуется делать при помощи специалистов. Однако, хорошенько изучив различные инструкции по сварке, можно и самому, при наличии инструментов. На этом этапе понадобятся насадки для экструдера, экструдер и пруток. Перед сваркой также необходимо зачищать края свариваемых поверхностей. При этом швы провариваются с двух сторон, когда речь идет о присоединении листа к основанию.

Когда вся чаша будет изготовлена потребуется добавить ребра жесткости, они представляют собой небольшие обрезки полипропилена, установленные перпендикулярно чаше. Расстояние между ребрами должно составлять не менее 50 см, но и нежелательно расставлять их слишком широко. Теперь чашу снаружи заливают бетонной смесью. Закачивать все сразу – нельзя, так нижние слои не застынут. Поэтому потребуется создать небольшие слои, давая им подсохнуть на протяжении 2-3 дней. Внутрь нужно заливать воду, по уровню бетонной смеси на текущий момент.

В заключении можно украсить получившийся бассейн, выложив периметр плиткой, добавив наружные ступени, мостики и т. п.

монтаж системы труб в частном доме, самостоятельная сварка и прокладка

Полипропилен, применяемый при производстве отопительных труб, позволяет им выдерживать высокие температуры (до +75 °C). Изделия из этого материала не проводят электричество и имеют малый вес.

К тому же у них низкая теплопроводность, а монтировать отопительные системы с их помощью могут не только профессионалы. Выполняя монтаж полипропиленовых труб своими руками, учитывают их диаметр, линейное расширение, постоянное давление в системе и температуру воды.

Свойства материала

Благодаря устойчивости перед агрессивной средой полипропиленовые трубы в стенах частного дома могут эксплуатироваться более 50 лет. Рабочее давление, которое выдерживает материал, равняется 20 барам. Более выносливы изделия из армированного полипропилена.

Сравнение устойчивости полипропилена

Положительные характеристики

Установка полипропиленовых трубопроводов стала такой популярной благодаря следующим качествам материала:

• высокая теплоизоляция, что значительно уменьшает теплопотери в системе;
• устойчивость к химическим реагентам и коррозии;
• герметичное соединение посредством пайки;
• высокая прочность;
• низкая стоимость.

Вместе с тем, выбирая отопительные трубы для квартиры или частного дома, следует учесть и недостатки:

• линейное расширение во время эксплуатации вызывает необходимость оставлять зазор при прокладке трубопроводов;
• жесткость материала не позволяет выполнять сгибы, что влечет за собой применение специальных соединительных элементов – фитингов.

Проведение монтажных работ

Монтаж труб отопления из полипропилена лучше проводить в замкнутой системе, когда температурный режим ограничен настройками котла. Стандартные трубки для отопления диаметром 63 мм соединяются встык.

Инструменты

Кроме самих трубопроводов понадобятся фитинги различных типов: муфты, уголки, тройники. С помощью муфт соединяют прямые отрезки. Для угловых соединений используют уголки, а тройники необходимы для разветвления системы.

Поскольку изделия из полипропилена нельзя состыковывать резьбовым способом, понадобится специальный паяльный прибор, а также ножницы для полипропилена или лобзик.

Последовательность действий

Чтобы выполнить монтаж отопления из полипропиленовых труб, их потребуется сварить специальным аппаратом, разогретым до 260 °C. При соединении обычно применяют раструбный метод. Для этого при помощи ножниц под прямым углом отрезают необходимый сегмент. Концы труб и фитингов очищают, обезжиривают спиртовым или мыльным раствором и тщательно высушивают.

У армированных изделий необходимо шейвером снять верхний полипропиленовый слой и алюминиевую часть. Затем поверхность зачищается до необходимого уровня с учетом вхождения в фитинг (глубину намечают с запасом в 2 мм).

Далее детали помещаются на специальные насадки сварочного аппарата и закрепляются. В зависимости от размера деталей их выдерживают несколько минут при необходимой температуре. Труба и муфта выравниваются по оси, прижимаются одна к другой и неподвижно охлаждаются. Прогретый полипропилен склеивается на стыке и создается неразрывное сцепление.

Разводка по стенам

Для того чтобы сделать правильное крепление полипропиленовых труб к стенам, размечается схема разводки. В процессе работы понадобятся клипсы подходящего размера, дюбеля и саморезы. Прокладка труб проводится с небольшим наклоном в сторону течения воды.

Чтобы исключить застой теплоносителя и уменьшить гидравлическое сопротивление в системе, желательно избегать изгибов и разветвлений. Монтаж трубопроводов можно сделать двумя способами: верхним и нижним.

Верхняя

Такая схема разводки предполагает установку подающего трубопровода вверху – на чердаке или под потолком. К радиаторам теплоноситель подается по вертикальным стоякам, а возвращается к теплогенератору по трубам, проложенным в подвале или по полу.

Схема верхней разводки отопления

Нижняя

В этом случае подача и возврат теплоносителя осуществляется по параллельным трубопроводам, проведенным по полу или под потолком подвала. По нижней схеме горячая вода подается независимо в каждый нагревательный прибор.

Пример верхней и нежней разводки отопления

Некоторые нюансы

Из изложенного выше становится понятно, что установка отопительных труб из полипропилена требует предварительной разметки, приобретения материала и наличия определенного инструмента. Если все это подкрепить знаниями, то монтировать систему можно самостоятельно, однако следует учесть несколько важных моментов.

Температура теплоносителя и давление

Планируя монтаж полипропиленовых труб, особое внимание следует уделять температуре теплоносителя. Именно этот показатель вызывает больше всего вопросов, недоразумений. Многие производители заявляют, что допустимая температура 95 °C, тогда срок эксплуатации не меньше 50 лет, но еще необходимо учитывать давление в системе.

Давление влияет на срок службы

Небольшое давление положительно влияет на срок службы даже при высоких температурах. Допускается обратное соотношение, когда давление большое, а температура минимальна. Но сочетание больших показателей температуры с давлением сокращает сроки эксплуатации, для определения необходимых показателей существует специальная таблица.

Линейное расширение

Выполняя монтаж отопления из полипропиленовых труб, необходимо обязательно учитывать их способность расширяться под воздействием высоких температур. Ограничивать расширение нельзя, ведь создаваемое внутреннее напряжение опаснее, чем воздействие давлением.

Как результат — большая часть повреждений трубопроводов приходится не на нарушение эксплуатационных требований. В основном это связано с неграмотной установкой трубопроводов, особенно участков большой протяженности.

Чтобы снизить риск повреждения необходимо сделать компенсаторы. Монтаж полипропиленовых труб длиной более метра делают с компенсационной нишей, предварительно защитив их теплоизоляционным материалом. Размещать трубопроводы в узких штробах не рекомендуется

Сварка полипропиленовых листов с применением термического оборудования

Широко распространенным методом соединения полипропиленовых деталей является диффузионная сварка.

Сварка листов из пропилена предполагает соединение их встык или под прямым углом. Возможен ручной способ, для этого применяется экструдер или фен, или автоматический, то есть на стыковом сварочном станке.

Автоматическая сварка

Самым качественным методом термического соединения листов из пропилена является полифузионная сварка. Она выполняется на специальных сварочных станках (столах). На станок укладывают два листа, фиксируя их прижимным устройством. Работник задает параметры толщины и длины соединяемых деталей.

Края листов прижимаются к нагревательному элементу. В процессе соединения концы поверхностей прогреваются в течение определенного периода времени. При нагреве до необходимой температуры нагревательный элемент выходит из зоны процесса, а раздвижные столы выполняют прижим деталей с определенным усилием. Образовавшийся шов является самым надежным и прочным из всех соединений, полученными другими способами. Коэффициент прочности полученного шва к исходному материалу достигает 0,9.

Стыковка полипропиленовых материалов на станке производится в сухом и теплом цеховом помещении. Плюс этого способа в быстроте и качестве полученного стыка.

Этим методом можно соединять изделия любой толщины. На станке можно сваривать листы в рулоны тридцатиметровой длины. Ширина такого рулона находится в зависимости от размеров сварочного элемента станка и обычно составляет три-четыре метра.

Указанные параметры подходят к большинству полипропиленовых изделий, что делает использование станка очень выгодным, а при изготовлении больших партий изделий — просто незаменимым.

Оборудование для сварки своими руками.

Ручная сварка полипропилена возможна, если применять такое оборудование, как экструдер или фен. При этом используется присадочный пруток из полипропилена. Перед соединением листов их стыковые поверхности зачищают мелкой шкуркой, придавая им неровность для лучшего сцепления. Нужно помнить, что весь процесс должен происходить в теплом, сухом и непыльном помещении с наличием электричества.

Присадочный пруток поступает в экструдер или фен, где происходит его разогрев до нужной температуры, затем выполняется сама сварка. После окончания процесса нужно подождать пять минут для остывания места соединения. Экструдер — это аппарат для сварки своими руками, поэтому при его использовании трудно поддерживать равномерное давление, что не лучшим образом отражается на качестве шва.

Шов, выполненный с применением экструдера менее прочный, чем место соединение деталей, полученное на станке. Коэффициент прочности полученного соединения к материалу изделия-до 0,8.

Экструдер дает возможность сваривать полимерные листы толщиной до 16 мм.

Достоинства сварки своими руками заключаются в том, что нужное оборудование и детали можно доставить непосредственно на объект и варить на месте. Это дает широкие возможности для соединения полипропиленовых конструкций разнообразных форм.

Особенности сварки феном.

Шов, полученный при использовании пистолета с горячим воздухом, обладает наименьшей прочностью. Коэффициент прочности соединения к исходному материалу достигает 0,7. Этим способом лучше всего скреплять детали толщиной до 10 мм. Поэтому указанный способ применяется при создании небольших деталей или изделий, не подвергающихся большим нагрузкам в процессе эксплуатации.

При сварке с использованием фена локально нагревается лист, предназначенный для стыковки, и добавочный пруток до температуры 180 градусов.

Конструкция аппарата предоставляет возможность поддержания одинаковой температуры нагреваемого воздуха, но температура свариваемых листов будет зависеть от скорости процесса.

Применяя экструдер и фен, следует помнить, что при замедленной сварке материал вблизи шва может перегреваться, что приведет в дальнейшем к снижению качества соединения.

При недостаточном прогреве деталей произойдет то же самое.

Важно помнить и следить за тем, чтобы соединяемые детали были выполнены из материалов, относящихся к одному классу.

В настоящее время оборудование для сварки полимерных материалов можно купить в различных компаниях по приемлемым ценам. Опытные специалисты проконсультируют Вас по всем вопросам, и подберут оптимальный вариант.

Похожие статьи

виды, технические характеристики, правила монтажа.

Полипропилен из всех пластмасс обладает самой низкой плотностью со значением 0,91 г/см³. При этом он довольно устойчив к воздействию высокой температуры, стоек к истиранию, практически не подвержен коррозийному растрескиванию. Специалисты строительной отрасли давно обратили внимание на физико-механические свойства этого полимера и применяют его с целью изготовления магистральных трубопроводов различного назначения.

Начиная с 30-х годов прошлого века и по настоящее время, технологии изготовления полипропиленовых изделий для водопроводных, канализационных, отопительных и иных систем постоянно совершенствуются. Трубы для отопления из полипропилена — это одна из разновидностей новых изделий, в которых чаще других используется армирование алюминиевой фольгой.

Что такое полипропиленовые трубы

Содержание статьи

Полипропиленовые трубы для отопления и других систем представляют собой высокотехнологичную продукцию. В качестве основного материала для их производства используется первичный или вторичный полипропилен. Считается, что изделия из чистого полипропилена, имеющие как правило белый цвет, проще монтируются и обладают лучшими эксплуатационными параметрами.

Например, изделия от итальянского бренда «Валтек» с армированием сплошной алюминиевой прослойкой или стекловолокном изготавливаются только из химически чистого первичного полипропилена. Продукция из вторичного сырья обычно имеет серый цвет и встречается в продаже гораздо чаще. Если такие изделия устанавливать в отопительных системах квартир и частных домов, то они отлично показывают себя в плане надежности.

Область применения

Физико-механические свойства полипропиленовых изделий позволяют эффективно их использовать в обустройстве водопроводов, отопительных систем, электрических инженерных коммуникаций и технологических установок. При проведении капитальных ремонтов в домах, квартирах, зданиях коммунального назначения старые металлические коммуникации чаще всего заменяют именно на полипропилен.

Преимущества

Однослойная и многослойная продукция из полиэтилена давно заняла свою нишу на рынке строительных материалов.

Ее широкому распространению способствуют:

• высокая химическая стойкость;
• возможность эксплуатации при температурах от — 5 до +100 градусов Цельсия;
• относительная дешевизна;
• простота в монтаже, который легко произвести своими руками;
• способность выдерживать повышенное рабочее давление;
• низкое сопротивление потоку жидкости благодаря гладкой внутренней поверхности;
• широкий выбор типоразмеров;
• высокая ремонтопригодность;
• стойкость к окислению;
• срок эксплуатации при соблюдении технических условий порядка 50 лет.

Недостатки

Главным недостатком полипропилена считается высокая чувствительность к кислороду, особенно под воздействием ультрафиолета и высокой температуры. С целью замедления старения изделий производители улучшают их свойства путем использования различных методов армирования стенок и введения в состав специальных добавок.

К недостаткам полипропилена также можно отнести:

• низкую морозостойкость;
• высокое линейное расширение;
• невозможность использования в высокотемпературных отопительных контурах.

Для уменьшения линейного расширения применяется армирование слоев различными материалами. Если используется алюминиевая фольга, которая располагается во внутренних слоях труб, то, кроме всего прочего, снижается и негативное влияние на полипропилен кислорода, растворенного в воде или другом теплоносителе.

Виды труб из полипропилена

Для систем холодного водоснабжения и подготовки горячей воды с температурой не выше +70 ºС могут использоваться два вида изделий: толстостенные и с армированием. Последние также устанавливаются в трубопроводах, используемых для отопления.

Для армирования чаще всего применяются:

• цельная или перфорированная алюминиевая фольга;
• стекловолокно;
• композитные материалы, придающие изделиям улучшенные прочностные характеристики.

Обычные

В системах питьевого и хозяйственного водоснабжения целесообразно устанавливать обычные виды полипропилена. Это продиктовано их относительной дешевизной. Армированные изделия стоят дороже по причине более сложной технологии производства. К тому же их легче паять и нет необходимости в зачистке торцов перед полифузионной сваркой. Стенки обычных магистралей имеют большую толщину и способны выдерживать давление до 20 Бар, это более чем достаточно для бытовых водопроводов.

При проектировании систем с обычным полипропиленом необходимо помнить, что с возрастанием температуры его может покоробить, а прочность изделия заметно снизится. При температуре около +70 ºС обычные изделия выдерживают вдвое меньшее давление от заявленного в маркировке. По причине низкой сопротивляемости высоким температурам обычные трубы в системах отопления не применяются.

С алюминиевым армированием

Полипропиленовые трубы для отопления, армированные алюминием, являются компромиссным решением между обычными изделиями и трубами со стекловолокном. Сплошной или перфорированный слой фольги резко снижает температурное расширение и придает трубе необходимую прочность.

С армированием из стекловолокна

Качественные полипропиленовые трубы для отопления, армированные стекловолокном, можно устанавливать как в системы горячего водоснабжения, так и отопления, в которых температура жидкости достигает +90 ºС. Стекловолокно существенно увеличивает прочность, повышает устойчивость к термическому воздействию, помогает изделиям длительное время сохранять свои свойства.

В отличие от изделий, армированных алюминием, трубы со стекловолокном соединяются так же, как и обычные, то есть без предварительного торцевания. Это позволяет существенно сократить время монтажа.

Цены на модельный ряд полипропиленовых труб

полипропиленовые трубы для отопления

Типы труб

Изделия всегда подбираются под определенные параметры трубопровода или системы. Нет необходимости устанавливать дорогостоящую армированную трубу в водопровод с холодной водой и низким давлением. Здесь вполне подойдет обычная однослойная труба, для производства которой использован только полипропилен.

Технологический процесс изготовления многослойных вариантов является более сложным, что в конечном счете отражается на их цене. Многослойная труба состоит из 3–5 чередующихся слоев полипропилена, армировки (стекловолокно, алюминиевая фольга) и термоклея, предназначенного для их соединения.

Разновидности однослойных изделий

В зависимости от структуры молекул полипропилена изменяются и его физико-механические свойства.

В зависимости от вида используемого полимера полипропиленовые изделия разделяются на несколько групп:

1. PPH. Трубы, изготовленные на основе гомополипропилена и способные работать в диапазоне температур от 0 до 100 ºС, обладают хорошей абразивной устойчивостью и высокой сопротивляемостью к химически агрессивным жидкостям. В качестве главного недостатка отмечается плохая устойчивость к низким температурам.
2. PPB. Изделия, изготовленные из блок-сополимера полипропилена, которые обладают хорошей гибкостью и устойчивостью к воздействию низких температур. Имеют высокое тепловое расширение.
3. PPR. При производстве этих труб используется рэндом-сополимеры, состоящие из молекул этилена и полипропилена. В результате изготовления получаются прочные и универсальные трубы, способные работать в широком температурном диапазоне с сохранением первоначальных линейных размеров. Трубы с маркировкой PPR являются самыми популярными и часто используемыми и в системах водоснабжения и отопления.
4. PPS. Особый вид изделий из полифениленсульфида, особое строение молекул которого позволяет добиться наилучших показателей по устойчивости к различным видам нагрузок.

Характеристики полипропиленовых труб

Так как пайка или склеивание полимерных изделий заметно отличается от сварки металлических труб, то собрать несложный отопительный контур вполне по силам даже начинающему монтажнику. Если на завершающем этапе работ открытые металлические части необходимо окрашивать, то на полипропилен достаточно установить термоизоляцию.

При использовании труб Valtec со стекловолокном нет необходимости в торцевании, армирование не влияет на скорость и качество работы. Благодаря применению полипропиленовых труб быстро проводится подключение батарей как в частном доме, так и квартире.

Полипропиленовые трубы в процессе эксплуатации трубопроводов демонстрируют отличные характеристики, практически не уступают металлическим изделиям.

Способность выдерживать высокое давление

Так как полипропилен достаточно пластичен, его способность противостоять давлению сильно снижается с приближением температурных показателей системы к температуре его плавления.

Способность полипропиленовых выдерживать высокое давление зависит от таких параметров как:

• толщина стенок трубы;
• рабочие характеристики трубопровода;
• толщина и вид армирующего слоя.

Термоустойчивость

В низкотемпературных системах отопления, а также холодного и горячего водоснабжения полипропиленовые трубопроводы способны безаварийно выполнять свои функции в течение нескольких десятков лет. Производители научились при помощи модификации материала и различных армировок добиться отличных показателей по устойчивости к низким и высоким температурам.

Например, путем добавления морозостойкой добавки, представляющей собой концентрат каучука в полипропилене, можно добиться температуры хрупкости изделия до -40 ºС. Путем введения в полипропилен модификаторов эластичности производители получают изделия с отличной эксплуатационной прочностью, позволяющие создавать надежные неразъемные соединения.

Слабо проводят тепло

При плотности 0,90–0,91 г/см³ полипропилен обладает низкой теплопроводностью, что снижает потери в контурах систем отопленºия. Это особенно важно, если протяженность трубопроводов значительна, а мероприятия по термоизоляции затруднены или произведены плохо.

Для того, чтобы рассчитать потери трубопроводов применяются специальные методики, однако установлено, что коэффициент теплопроводности полипропиленовых магистралей примерно в двадцать раз ниже, чем у стальных. Это означает, что на своем пути от теплового генератора до отопительного прибора теплоноситель в полипропиленовых трубопроводах выполняет свою полезную работу в разы лучше, чем в металлических.

Устойчивы к коррозии

В системах с применением только полимерных труб источниками ржавчины могут выступать лишь подключенные к ним приборы. В таких контурах частицы оксида железа не приводят к нарушению целостности трубы, а могут оказывать влияние только на насосы, запорную арматуру и тепловые приборы.

В диапазоне рабочих температур от +20 до 100 ºС полимерные изделия PPR показывают абсолютную химическую стойкость не только к воде, но и антифризу, техническому спирту, винному уксусу, техническому глицерину, этиловому спирту, молоку, сокам и даже 10 % серной кислоте.

Длительный срок эксплуатации

По заверениям производителей, изделия из полипропилена могут служить до 50 лет, а гарантия предоставляется на срок не менее 15 лет. Срок службы полимерных магистралей зависит от двух главных показателей: рабочей температуры и давления.

При повышенных показателях срок службы полипропиленовых трубопроводов резко снижается. Если соблюдается условие, что давление рабочей жидкости не превышает 4–6 атмосфер, а температура находится в пределах 60–75 ºС, то вполне можно рассчитывать, что полипропиленовая магистраль прослужит долго.

Диаметр

В зависимости от характеристик водопровода подбираются как металлические, так и полимерные изделия. Размер их внутреннего диаметра может варьироваться от 10 до 1200 мм, а производство стандартизировано.

По данному параметру изделия делятся на три разновидности:

• 20, 25, и 32 мм — самые популярные параметры для бытовых водопроводов и отопительных магистралей;
• 40, 50, 63, 75, и 90 мм — подходят для централизованных подводов отопительных и водопроводных систем в многоэтажных домах;
• 110, 125, 160, 200 и выше используются в трубопроводах низкого давления или для организации канализационных стоков.

Изделия с диаметром до 16 мм в системах водо- и теплоснабжения практически не применяются.

Маркировка

Для того, чтобы точно подобрать полипропиленовые изделия по эксплуатационным параметрам, следует внимательно изучать их маркировку.

Выделяют 4 основных класса по типовым областям использования:

1. Системы с подачей горячей воды до 60 ºС (1 класс).
2. Системы ГВС с температурой до +70 ºС (2 класс).
3. Напольный обогрев и радиаторы, в которых теплоноситель имеет показатель до 70 ºС (4 класс).
4. Радиаторные отопительные контуры с температурой до 90 ºС (5 класс).

На полипропиленовых изделиях для трубопроводов также указываются значения максимального и номинального рабочего давления. Маркировка различных фирм-изготовителей может отличаться в зависимости от стандартов, принятых в странах, где расположено производство.

Большая часть изделий на отечественном рынке имеет обозначения PN 10, PN 16, PN 20. PN — это номинальное значение давления выраженное в Барах (кг/см²). Обозначение PN 10 в маркировке говорит от том, что изделие способно выдерживать давление воды, равное 10 Барам, с температурой 20 ºС в течение всего периода эксплуатации.

Большинство маркировок содержит такую информацию:

• производитель;
• материал изготовления;
• диаметр и толщина стенок;
• нормативные документы (ГОСТы или отраслевые стандарты).

Особенности монтажа системы из полипропилена

Выбор трубопроводов в системах отопления зависит от схемы подключения, необходимости подсоединять отопительные приборы различной конфигурации, температурных показателей, рабочего давления и множества других факторов. Однако выбрать подходящие трубы для системы отопления дома или квартиры для опытного монтажника не составит труда.

В квартире

Наилучшим применением полипропилена в квартире считается разводка водопроводов горячей и холодной воды. Еще совсем недавно огромной популярностью пользовались металлопластиковые трубы, однако по причине дороговизны фитингов они постепенно стали уступать место новым конструкциям.

В квартирах многоэтажных домов чаще всего отопление централизованное. Поскольку в таких сетях обычное давление составляет от 4 до 5 Бар при температуре от 40 до 95 градусов, а при резком открытии домовых задвижек может подняться до 25 Бар, полипропилен в них не ставится.

В частном доме

В отопительных контурах частных домов давление обычно находится в пределах от 1,5 до 2,5 Бар при температуре от 40 до 75 ºС, а гидроудары в автономных системах практически исключены. Это дает возможность использовать полипропиленовые трубопроводы как в одноэтажных частных домах, так и при оборудовании отоплением малоэтажных строений. Важно правильно подобрать изделия.

Обзор производителей и стоимость

В сети интернет можно найти массу всевозможных рейтингов производителей полипропиленовой продукции. В их число входят европейские, китайские, турецкие и отечественные фирмы. В рейтингах чаще других упоминаются: немецкая марка «Рехау», итальянская «Валтек», испанская FADO, чешская «ЭКОПЛАСТИК», турецкие «TEBO», Firat, Pilsa.

Valtec

Итальянская торговая марка Valtec предлагает целую гамму одно- и многослойных изделий различных диаметров. В список продукции бренда входят полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, алюминиевой фольгой, всевозможные фитинги к отопительным, водопроводным и технологическим магистралям.

Вся продукция адоптирована к системам тепло- и водоснабжения, эксплуатирующимся на постсоветском пространстве. Многоуровневая система контроля качества практически исключает появление на рынке бракованных изделий.

Wavin Ekoplastic

Чешская компания Wavin Ecoplastic занимается изготовлением трубопроводных пластиковых систем, начиная с 1990 года. Вся продукция фирмы имеет международную сертификацию и хорошо известна более чем в пятидесяти странах мира.

На предприятиях компании Ecoplastic в год производится около 28 тыс. км. полимерных изделий, включая сотни наименований пластиковых и комбинированных фитингов.

Fado

Ассортимент продукции итальянской фирмы Fado невероятно широк и позволяет создавать трубопроводные системы любой сложности. Кроме самих трубопроводов из полипропилена, Fado предлагает весь спектр креплений, соединительных и комбинированных фитингов, запорной арматуры, коллекторов и уплотнительных материалов. Вся продукция сертифицирована на территории Европы и стран СНГ.

Отличным дополнением к трубопроводным системам является фирменный инструмент для пайки полипропилена.

Tebo

Бренд Tebo, принадлежащий компании Novoplast, производит инженерные полипропиленовые системы. Основной вид продукции — трубы и фитинги PP-R.

При их изготовлении используется высококачественное сырье от всемирно известного концерна Borealis и фирмы Hyosang. Все технологические процессы производства тщательно контролируются, а само изготовление изделий происходит на современных автоматизированных линиях.

Львиную долю рынка занимают китайские производители. Цены на полипропиленовую продукцию могут сильно отличаться. Например, высококачественная труба VALTEC PP — FIBER PN20 25 мм, армированная стекловолокном, стоит порядка 6,5 долларов за 4-метровый отрезок, в то время как китайский низкосортный аналог обходится в два раза дешевле.

Учитывая важность различного рода полипропиленовых коммуникаций, которые должны служить не один десяток лет, выбирать следует только качественные изделия от известных фирм-изготовителей.

Видео

В этом видео рассказывается, по каким критериям подбираются полипропиленовые изделия для систем отопления.

Сварка листового полипропилена — выбираем сварочный аппарат

Полипропиленовые листы в настоящее время широко используются в производстве ёмкостей для предприятий электронной, химической, нефтехимической, радиотехнической, пищевой, металлургической и других промышленностей. Данный материал также используется при изготовлении бассейнов.

Нередко полипропилен сравнивают с «королём» пластмасс. Он не является наиболее популярным и востребованным полимером в данное время, однако по темпам роста производства он является бесспорным лидером.

Основные технические показатели полипропилена

Полипропилен, как синтетически неполярный термопластичный материал, получают в промышленности из макромолекул изотактического строения. При комнатной температуре материал не растворяется в органических жидкостях, однако он может растворяться в некоторых видах растворителей при нагревании до высоких температур.

Полипропилен устойчив к щелочам, кислотам, растворам солей и иным неорганическим агрессивным средам, имеет низкий уровень влагопоглощения, высокие показатели электроизоляционных свойств, хорошие механический свойства, повышенную жёсткость и высокий уровень ударопрочности.

Технология и общие принципы сварки полипропилена

Сварка листового полипропилена заключается в соединении деталей посредством нагрева материала без изменения его химического состава. Полимер соединяется между собой при создании вязко-текучего состояния при нагревании.

Сварка полипропилена своими руками может осуществляться при помощи специального пистолета с подачей горячего воздуха (фена). В конструкции такого устройства воздух нагревается равномерно, что образует хорошую среду для сварки полимерных деталей.

ВАЖНО: при применении ручных аппаратов для сварки, необходимо учитывать тот факт, что при медленном сваривании элементов материал вокруг шва обычно подвергается наибольшему нагреванию, из-за чего снижаются его технические показатели, и вследствие чего – качество шва.

Экструдер, как аппарат для сварки полипропилена, также нередко используется в производстве. Данный процесс осуществляется в сухом тёплом помещении. Стыковые поверхности (края) свариваемых деталей обязательно должны быть зачищены мелкой шкуркой.

В экструдер поступает специальный присадочный пруток, который при разогревании сваривает нужные элементы. Время остывания такой сварки – ориентировочно 5-7 минут.

Механический сварочный аппарат для полипропилена применяется в основном в тех случаях, когда нужно приложить максимум усилий, чтобы края деталей соприкасались друг с другом. Не всегда с помощью подручных средств можно достичь этого.

Сварка полипропилена (видео находится на сайте) механическим путём подразумевает использование специальной опорной рамы с приборным блоком и гидроагрегатом. На данной раме с обеих сторон имеются специальные захваты, между которыми устанавливаются вкладыши для поддержания оптимального распределения давления на соединяемые элементы.

Сварочный аппарат для полипропилена имеет нагревательный элемент, который представляет собой диск со специальным покрытием. Внутри данного диска имеются нагревательные компоненты (ТЭНы), а снаружи – датчики контроля температуры и терморегуляторы.

Чем точнее показания термодатчика, который встроен в аппарат для сварки полипропилена, тем качественней сам аппарат. Наиболее качественными считаются агрегаты с электронными терморегуляторами (терморезисторами, которые способны измерять температуру близко около муфт и дорнов).

ВАЖНО: независимо от используемого терморегулятора, после нагревания сварочного аппарата нужно ещё подождать несколько минут, чтобы температура на насадках максимально приблизилась к той, которую показывают датчики.

Сварка листового полипропилена в некоторых случаях подразумевает также использование разных вспомогательных материалов (калиброватель, фаскосниматель, ножницы, торцеватель, очищающая жидкость и др.).

Требования по технике безопасности для сварки полипропилена

Во время процесса сварки полимерных изделий должно соблюдаться несколько правил:

• рабочая температура – не ниже 5^оС;
• сварка листового полипропилена может осуществлять не только в закрытом помещении, но и на открытом воздухе;
• при низких температурах (ниже 5^оС) технологическая пауза может быть слишком приближена к нулю;
• перед выполнением сварочных работ обязательным условием является очистка сварочных насадок во избежание возгорания остатков пластмассы и выделения углекислого газа;
• если помещение, где осуществляется сварка, плохо вентилируется, возможно выделение и скопление вредных газов;
• для проведения сварочных работ с полипропиленом рекомендуется иметь специальные защитные рукавицы и очки (защитную маску для лица).

Для более подробного ознакомления с процессом соединения двух полимерных листовых изделий рекомендуется посмотреть сварка полипропилена видео.

---

---

Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

Все, что вам нужно знать о полипропилене (ПП) Пластик

Что такое полипропилен (ПП) и для чего он используется?

Полипропилен (ПП) представляет собой «аддитивный полимер» из термопласта , полученный из комбинации мономеров пропилена. Он используется во множестве приложений, включая упаковку для потребительских товаров, пластмассовые детали для различных отраслей промышленности, включая автомобильную промышленность, специальные устройства, такие как подвижные петли, и текстиль. Полипропилен был впервые полимеризован в 1951 году парой ученых-нефтяников Phillips по имени Пол Хоган и Роберт Бэнкс, а затем итальянскими и немецкими учеными Наттой и Реном.Он стал известен чрезвычайно быстро, поскольку коммерческое производство началось всего через три года после того, как итальянский химик профессор Джулио Натта впервые полимеризовал его. Натта усовершенствовал и синтезировал первую полипропиленовую смолу в Испании в 1954 году, и способность полипропилена кристаллизоваться вызвала большой интерес. К 1957 году его популярность резко возросла, и широкое коммерческое производство началось по всей Европе. Сегодня это один из наиболее часто производимых пластиков в мире.

Прототип крышки для безопасности детей из полипропилена с ЧПУ, вырезанной из полипропилена, от Creative Mechanisms

По некоторым данным, текущий глобальный спрос на материал формирует годовой рынок около 45 миллионов метрических тонн, и, по оценкам, к 2020 году спрос вырастет примерно до 62 миллионов метрических тонн.Основными конечными потребителями полипропилена являются упаковочная промышленность, на которую приходится около 30% от общего объема, за ней следует производство электротехники и оборудования, на которое приходится около 13%. И бытовая техника, и автомобилестроение потребляют по 10% каждая, а за ними следуют строительные материалы с 5% рынка. Остальные области применения вместе составляют остальную часть мирового потребления полипропилена.

Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность, что может сделать его возможным заменителем пластмасс, таких как ацеталь (POM), в приложениях с низким коэффициентом трения, таких как шестерни, или для использования в качестве места контакта для мебели.Возможно, отрицательным аспектом этого качества является то, что полипропилен может быть трудно приклеивать к другим поверхностям (т. Е. Он плохо сцепляется с некоторыми клеями, которые хорошо работают с другими пластиками, и иногда его приходится сваривать, если требуется формирование стыка. ). Хотя полипропилен скользкий на молекулярном уровне, он имеет относительно высокий коэффициент трения, поэтому вместо него будут использоваться ацеталь, нейлон или ПТФЭ. Полипропилен также имеет низкую плотность по сравнению с другими распространенными пластиками, что приводит к экономии веса для производителей и дистрибьюторов деталей из полипропилена, изготовленных методом литья под давлением.Он обладает исключительной стойкостью при комнатной температуре к органическим растворителям, таким как жиры, но подвержен окислению при более высоких температурах (потенциальная проблема при литье под давлением).

Одним из основных преимуществ полипропилена является то, что из него можно изготавливать (с помощью ЧПУ или литья под давлением, термоформования или опрессовки) в живую петлю. Живые петли — это чрезвычайно тонкие кусочки пластика, которые гнутся, не ломаясь (даже в экстремальных диапазонах движения, приближающихся к 360 градусам). Они не особенно полезны для структурных применений, таких как удерживание тяжелой двери, но исключительно полезны для ненесущих применений, таких как крышка бутылки кетчупа или шампуня.Полипропилен уникален для живых петель, потому что он не ломается при многократном сгибании. Одним из других преимуществ является то, что полипропилен может быть обработан на станке с ЧПУ, чтобы включить в него живой шарнир, что позволяет ускорить разработку прототипа и дешевле, чем другие методы прототипирования. Уникальность Creative Mechanisms заключается в том, что мы можем изготавливать живые петли из цельного куска полипропилена.

Еще одно преимущество полипропилена состоит в том, что его можно легко сополимеризовать (по существу, объединить в композитный пластик) с другими полимерами, такими как полиэтилен.Сополимеризация значительно изменяет свойства материала, что позволяет использовать его в более надежных инженерных приложениях, чем это возможно с чистым полипропиленом (сам по себе в большей степени являющийся товарным пластиком).

Характеристики, упомянутые выше и ниже, означают, что полипропилен используется в самых разных областях: тарелки, подносы, чашки и т. Д. Можно мыть в посудомоечной машине, непрозрачные переносные контейнеры и многие игрушки.

Каковы характеристики полипропилена?

Некоторые из наиболее важных свойств полипропилена:

1. Химическая стойкость: Разбавленные щелочи и кислоты плохо реагируют с полипропиленом, что делает его хорошим выбором для емкостей с такими жидкостями, как чистящие средства, средства первой помощи и т. Д.
2. Эластичность и прочность: Полипропилен будет действовать эластично в определенном диапазоне отклонений (как и все материалы), но он также будет испытывать пластическую деформацию на ранних этапах процесса деформации, поэтому обычно считается «прочным» материалом. Прочность — это технический термин, который определяется как способность материала деформироваться (пластически, а не упруго) без разрушения.
3. Устойчивость к усталости: Полипропилен сохраняет свою форму после сильного скручивания, изгиба и / или изгиба.Это свойство особенно ценно при изготовлении живых петель.
4. Изоляция: полипропилен обладает очень высокой устойчивостью к электричеству и очень полезен для электронных компонентов.
5. Коэффициент пропускания: Хотя полипропилен можно сделать прозрачным, обычно он имеет естественный непрозрачный цвет. Полипропилен можно использовать в тех случаях, когда важна передача света или имеет эстетическую ценность. Если требуется высокий коэффициент пропускания, лучше подойдут такие пластмассы, как акрил или поликарбонат.

Полипропилен классифицируется как «термопластичный» (в отличие от «термореактивного») материал, что связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластические материалы становятся жидкими при температуре плавления (примерно 130 градусов Цельсия в случае полипропилена). Основным полезным признаком термопластов является то, что их можно нагреть до точки плавления, охладить и снова нагреть без значительного разрушения. Вместо сжигания термопласты, такие как полипропилен, превращаются в жидкость, что позволяет легко формовать их под давлением, а затем перерабатывать.Напротив, термореактивные пластмассы можно нагреть только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первое нагревание вызывает затвердевание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическим изменениям, которые нельзя отменить. Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик во второй раз до высокой температуры, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.

Почему полипропилен используется так часто?

Полипропилен используется как в быту, так и в промышленности.Его уникальные свойства и способность адаптироваться к различным технологиям изготовления делают его бесценным материалом для самых разных целей. Еще одна неоценимая характеристика — способность полипропилена работать как пластиковый материал и как волокно (как те рекламные сумки, которые раздают на мероприятиях, гонках и т. Д.). Уникальная способность полипропилена производиться различными методами и для различных применений означала, что вскоре он стал бросать вызов многим старым альтернативным материалам, особенно в упаковочной, волокнистой и литьевой промышленности.Его рост был устойчивым на протяжении многих лет, и он остается крупным игроком в мировой индустрии пластмасс.

В Creative Mechanisms мы использовали полипропилен во многих сферах применения в различных отраслях промышленности. Возможно, самый интересный пример — это наша способность на станке с ЧПУ из полипропилена включать живую петлю для разработки прототипа живой петли. Полипропилен — очень гибкий, мягкий материал с относительно низкой температурой плавления. Эти факторы не позволяют большинству людей правильно обрабатывать материал.Он слипается. Это не режет чисто. Он начинает таять от тепла фрезы с ЧПУ. Обычно его нужно соскрести, чтобы что-нибудь приблизилось к готовой поверхности. Но нам удалось решить эту проблему, что позволяет нам создавать новые прототипы живых петель из полипропилена. Взгляните на видео ниже:

Какие бывают типы полипропилена?

Доступны два основных типа полипропилена: гомополимеры и сополимеры.Сополимеры далее делятся на блок-сополимеры и статистические сополимеры. Каждая категория лучше подходит для определенных приложений, чем для других. Полипропилен часто называют «сталью» в пластмассовой промышленности из-за различных способов, которыми он может быть модифицирован или настроен для наилучшего использования для конкретной цели. Обычно это достигается путем введения в него специальных добавок или особого производства. Эта адаптивность — жизненно важное свойство.

Гомополимерный полипропилен — универсальный.Вы можете думать об этом как о состоянии полипропилена по умолчанию. Блок-сополимер Полипропилен имеет звенья сомономера, расположенные в виде блоков (то есть в виде регулярного рисунка), и содержат от 5% до 15% этилена. Этилен улучшает некоторые свойства, такие как ударопрочность, в то время как другие добавки улучшают другие свойства. Случайный сополимер полипропилен — в отличие от блок-сополимера полипропилена — имеет звенья сомономера, расположенные в нерегулярном или случайном порядке вдоль молекулы полипропилена.Они обычно включают в себя от 1% до 7% этилена и выбираются для применений, где желателен более гибкий и более чистый продукт.

Как производится полипропилен?

Полипропилен, как и другие пластики, обычно начинается с перегонки углеводородного топлива на более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (обычно путем полимеризации или поликонденсации).

Полипропилен для разработки прототипов станков с ЧПУ, 3D-принтеров и литьевых машин:

3D-печать на полипропилене:

Полипропилен не всегда доступен в виде нитей для 3D-печати.

Обработка полипропилена с ЧПУ:

Полипропилен широко используется в качестве листового материала для производства станков с ЧПУ. Когда мы создаем прототипы небольшого количества деталей из полипропилена, мы обычно обрабатываем их с помощью ЧПУ. Полипропилен приобрел репутацию материала, который не поддается механической обработке. Это потому, что он имеет низкую температуру отжига, а это означает, что он начинает деформироваться под действием тепла. Поскольку в целом это очень мягкий материал, для его точной резки требуется чрезвычайно высокий уровень навыков.Креативным механизмам это удалось. Наши бригады могут использовать станок с ЧПУ и резать полипропилен чисто и с очень высокой детализацией. Кроме того, мы можем изготавливать живые петли из полипропилена толщиной всего 0,010 дюйма. Изготовление живых петель само по себе является сложной задачей, что делает использование такого сложного материала, как полипропилен, еще более впечатляющим.

Полипропилен для литья под давлением:

Полипропилен — очень полезный пластик для литья под давлением и обычно доступен для этой цели в форме гранул.Полипропилен легко формовать, несмотря на его полукристаллическую природу, и он очень хорошо течет из-за низкой вязкости расплава. Это свойство значительно увеличивает скорость заполнения формы материалом. Усадка полипропилена составляет около 1-2%, но может варьироваться в зависимости от ряда факторов, включая давление выдержки, время выдержки, температуру плавления, толщину стенок формы, температуру формы, а также процентное содержание и тип добавок.

Другое:

В дополнение к обычным пластиковым материалам полипропилен также хорошо подходит для использования с волокнами.Это дает ему еще более широкий спектр применения, выходящий за рамки простого литья под давлением. К ним относятся веревки, ковры, обивка, одежда и тому подобное.

Изображение с AnimatedKnots.com

Какие преимущества полипропилена?

1. Полипропилен доступен и относительно недорого.
2. Полипропилен обладает высокой прочностью на изгиб благодаря своей полукристаллической природе.
3. Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность.
4. Полипропилен очень устойчив к впитыванию влаги.
5. Полипропилен обладает хорошей химической стойкостью к широкому спектру оснований и кислот.
6. Полипропилен обладает хорошей усталостной прочностью.
7. Полипропилен обладает хорошей ударной вязкостью.
8. Полипропилен — хороший электроизолятор.

Каковы недостатки полипропилена?

1. Полипропилен имеет высокий коэффициент теплового расширения, что ограничивает его применение при высоких температурах.
2. Полипропилен подвержен разрушению под действием УФ-излучения.
3. Полипропилен имеет плохую стойкость к хлорированным растворителям и ароматическим соединениям.
4. Известно, что полипропилен трудно окрашивать, поскольку он имеет плохие адгезионные свойства.
5. Полипропилен легко воспламеняется.
6. Полипропилен подвержен окислению.

Несмотря на свои недостатки, в целом полипропилен — отличный материал. Он обладает уникальным сочетанием качеств, которых нет ни в одном другом материале, что делает его идеальным выбором для многих проектов.

Каковы свойства полипропилена?

Объект	Значение
Техническое наименование	Полипропилен (ПП)
Химическая формула	(C 3 H 6 ) n
Идентификационный код смолы (используется для переработки)
Температура расплава	130 ° C (266 ° F)
Типичная температура пресс-формы для литья под давлением	32 — 66 ° C (90 — 150 ° F) ***
Температура теплового отклонения (HDT)	100 ° C (212 ° F) при 0.46 МПа (66 фунтов на кв. Дюйм) **
Прочность на разрыв	32 МПа (4700 фунтов на кв. Дюйм) ***
Прочность на изгиб	41 МПа (6000 фунтов на кв. Дюйм) ***
Удельный вес	0,91
Скорость усадки	1,5 — 2,0% (0,015 — 0,02 дюйма / дюйм) ***

* В стандартном состоянии (при 25 ° C (77 ° F), 100 кПа) ** Исходные данные *** Исходные данные

Что такое полипропиленовая ткань: свойства, как она производится и где

Название ткани	Полипропилен
Ткань, также известная как	Моплен, полипро, ПП
Состав ткани	Полипропиленовый полимер
Воздухопроницаемость ткани	Очень дышащий
Способность впитывать влагу	Высокая
Способность удерживать тепло	Середина
Растяжимость (отдача)	Высокая
Склонность к пиллингу / пузырению	Середина
Страна, где впервые была произведена ткань	США
Крупнейшая страна-экспортер / производитель на сегодняшний день	Китай
Рекомендуемая температура стирки	Холодно или прохладно
Обычно используется в	Спортивная одежда, нижнее белье для холодной погоды, военная одежда, подгузники, упаковка для пищевых продуктов, веревки, ленты, рюкзаки, солнцезащитные очки, большие сумки, соломинки для питья

Mutual 14997 Тканый полипропиленовый барьер безопасности

Что такое полипропиленовая ткань?

Полипропиленовая ткань — это термин, используемый для описания любого текстильного продукта, производного от термопластичного полимерного полипропилена.Этот тип пластика является частью группы полиолефинов, он неполярный и частично кристаллический. После полиэтилена полипропилен является вторым по величине производимым пластиком в мире, и он чаще используется в упаковке, соломке и других типах потребительских и промышленных товаров, чем в текстильном производстве.

Этот тип пластика был первоначально разработан американской корпорацией Phillips Petroleum в 1951 году. Химики Роберт Бэнкс и Дж. Пол Хоган пытались получить бензин из пропилена и случайно создали полипропилен.Хотя этот эксперимент был признан неудачным, было быстро признано, что это новое соединение может быть на одном уровне с полиэтиленом во многих областях применения.

Однако только в 1957 году полипропилен был превращен в вещество, пригодное для массового производства. В 1954 году итальянскому химику Джулио Натта и его немецкому коллеге удалось превратить это вещество в изотактический полимер, и итальянская корпорация Монтекатини быстро начала производить это вещество для коммерческого и потребительского использования.

Полипропилен первоначально продавался под названием «Moplen», и это название до сих пор является зарегистрированным товарным знаком корпорации LyondellBasell. Однако гораздо чаще это вещество называют полипропиленом или для краткости «полипро».

Шезлонг с навесом и стропой из полипропиленовой ткани голубовато-серого цвета

По мере того, как использование полипропилена становилось все более и более популярным в ряде потребительских и промышленных применений, постепенно было обнаружено, что этот тип пластика также показал потенциал в качестве текстиля.Полипропиленовая ткань — это нетканый текстиль, что означает, что он сделан непосредственно из материала без необходимости прядения ткачества. Основное преимущество полипропилена как ткани — это способность передавать влагу; этот текстиль не может впитывать влагу, а вместо этого влага полностью проходит через полипропиленовую ткань.

Этот атрибут позволяет влаге, выделяющейся при ношении одежды из полипропилена, испаряться намного быстрее, чем при использовании одежды, удерживающей влагу.Поэтому эта ткань популярна в текстильных изделиях, которые носят близко к коже. Однако полипропилен имеет тенденцию впитывать и сохранять запахи тела, когда его используют для нижнего белья, а также он плавится при относительно низких температурах. Расплавленная полипропиленовая ткань может вызвать серьезные ожоги, и эта проблема также делает невозможным стирку этой ткани при высоких температурах.

Полипропиленовая ткань — одно из самых легких синтетических волокон из существующих, и она невероятно устойчива к большинству кислот и щелочей.Кроме того, теплопроводность этого вещества ниже, чем у большинства синтетических волокон, а значит, оно идеально подходит для ношения в холодную погоду.

Бежево-белая тканая обивочная ткань из полипропилена для корзин

Кроме того, эта ткань обладает высокой устойчивостью к истиранию, а также противостоит насекомым и другим вредителям. Благодаря своим выдающимся термопластическим свойствам, полипропилену легко формовать различные формы и формы, и он может быть преобразован путем плавления.Этот пластик также не очень подвержен растрескиванию под напряжением.

Однако, как известно, полипропилен трудно покрасить после того, как он изготовлен, а также трудно придать этой ткани различные текстуры. Эта ткань восприимчива к ультрафиолетовому излучению и плохо держится на латексе или эпоксидных смолах. Как и любой другой синтетический текстиль, полипропиленовая ткань также оказывает значительное негативное воздействие на окружающую среду.

Как производится полипропиленовая ткань?

Как и большинство видов пластмасс, полипропилен изготавливается из веществ, полученных из углеводородного топлива, например, нефтяного масла.Сначала мономер пропилен извлекается из сырой нефти в газовой форме, а затем этот мономер подвергается процессу, называемому полимеризацией с ростом цепи, для создания полимерного полипропилена.

Когда большое количество мономеров пропилена соединяется, образуется твердый пластичный материал. Чтобы сделать текстиль пригодного к употреблению, полипропиленовую смолу необходимо смешать с широким спектром пластификаторов, стабилизаторов и наполнителей. Эти добавки вводятся в расплавленный полипропилен, и после того, как желаемое вещество получено, этому пластику можно дать остыть, превратив его в кирпичи или гранулы.

Эти окатыши или кирпичи затем передаются на текстильную фабрику и переплавляются. В большинстве случаев из этого полипропилена затем формуют листы, или ему можно дать остыть в формах. Если создаются листы, эти тонкие волокна затем разрезаются на желаемую форму и сшиваются или склеиваются для создания одежды или подгузников. Для производства изделий из полипропилена, не связанных с одеждой, используется множество различных методов производства.

Как используется полипропиленовая ткань?

Ткань Polypro обычно используется в одежде, где требуется отвод влаги.Например, этот тип пластика обычно используется для изготовления верхних листов подгузников, которые являются компонентами подгузников, которые непосредственно контактируют с кожей. Использование полипропилена для этого компонента подгузника гарантирует отсутствие контакта влаги с кожей ребенка, что снижает вероятность образования высыпаний.

Благодаря своим влагопереносящим свойствам этот нетканый материал также стал популярным материалом для изготовления одежды для холодной погоды. Например, из этого синтетического материала шили нижнее белье и майки, которые использовались в первом поколении U.Расширенная система одежды для холодной погоды С. Армии (ECWCS). Было обнаружено, что одежда, сделанная из этой ткани, улучшила комфорт солдат в условиях холодной погоды, но проблемы с полипропиленовыми тканями вынудили вооруженные силы США перейти на полиэфирные ткани последнего поколения для своих систем ECWCS поколений II и III.

В некоторых случаях полипропиленовая ткань также может использоваться для изготовления спортивной одежды, но ряд проблем, связанных с этим типом пластика, сделали новые версии полиэстера более популярными для этого применения.Хотя влагопередающие свойства этой ткани очень желательны для спортивной одежды, невозможность стирки этой ткани в горячей воде затрудняет удаление запахов из спортивной одежды из полипропилена. Кроме того, подверженность этой ткани ультрафиолетовому излучению делает ее плохим выбором для любого типа верхней одежды.

Помимо одежды, полипропиленовый пластик используется в тысячах различных областей применения. Одно из самых известных применений этого вещества — в соломинках для питья; в то время как изначально соломинки делались из бумаги, сейчас предпочтительным материалом для этого применения является полипропилен.Из этого пластика также делают веревки, этикетки для пищевых продуктов, упаковку для пищевых продуктов, солнцезащитные очки и различные типы сумок.

Где производится полипропиленовая ткань?

Китай в настоящее время является крупнейшим экспортером полипропиленовой продукции. В 2016 году заводы в этой стране произвели объем полипропилена на сумму 5,9 миллиарда долларов, и прогнозируется, что эта траектория останется неизменной в обозримом будущем.

Большая часть этого вещества также производится в Германии; эта страна произвела примерно 2 доллара.5 миллиардов полипропилена в 2016 году, а Италия, Франция, Мексика и Бельгия также являются крупными производителями этого вещества. В 2016 году Соединенные Штаты произвели полипропиленовой продукции на 1,1 миллиарда долларов.

LyondellBasell — крупнейший игрок на международном рынке производства полипропилена. Эта компания зарегистрирована в Нидерландах, а ее производственные базы находятся в Хьюстоне и Лондоне.

Второе место в этой отрасли занимает Sinopec Group, базирующаяся в Пекине, и PetroChina Group, также базирующаяся в Пекине.На 10 ведущих производителей этого вещества приходится 55 процентов от общего объема производства полипропилена в мире.

Полипропилен перерабатывается в ткани по всему миру. Крупнейшим производителем готовых полипропиленовых тканей является Китай, и этот вид текстиля также используется для пошива одежды и других видов тканей в Индии, Пакистане, Индонезии и ряде других стран.

Сколько стоит полипропиленовая ткань?

Вкладыш из полипропиленовой ткани, устанавливаемый внутри кедровой грядки

Поскольку полипропилен является одним из наиболее широко производимых видов пластика, он, как правило, довольно недорог в больших объемах.Большое количество различных крупных заводов конкурируют друг с другом за мировой рынок пластмасс, и эта конкуренция снижает цены.

Однако полипропиленовая ткань может быть относительно дорогой. Основная причина повышения цены — невостребованность; в то время как полипропиленовая ткань использовалась для изготовления термобелья относительно часто, недавние достижения в производстве полиэстера сделали этот тип ткани в значительной степени устаревшим. Следовательно, этот тип ткани обходится производителям текстиля дороже, чем аналогичные синтетические ткани, такие как полиэстер, и эта повышенная стоимость обычно перекладывается на конечного потребителя.

Однако важно уточнить, что эта повышенная стоимость относится только к полипропиленовой ткани, которая предназначена для изготовления одежды. Различные типы полипропиленовой ткани, которые не подходят для одежды, продаются по относительно низким ценам, и, как правило, они довольно недорогие. Эти ткани бывают самых разных цветов и текстур.

Какие бывают типы полипропиленовой ткани?

В полипро, пока он находится в жидком состоянии, можно добавлять множество различных добавок, чтобы изменить свойства этого материала.Кроме того, существует два основных типа этого пластика:

• Гомополимерный полипропилен: полипропилен считается гомополимером, если он находится в исходном состоянии без каких-либо добавок. Этот тип полипропилена обычно не считается хорошим материалом для ткани.

• Сополимерный полипропилен: большинство типов полипропиленовых тканей состоят из сополимеров. Этот тип полипропилена в дальнейшем делится на полипропилен с блок-сополимером и полипропилен со статистическим сополимером.Сомономерные звенья в блочной форме этого пластика расположены в виде правильных квадратов, но сомономерные звенья в произвольной форме расположены относительно произвольно. Для текстильных изделий подходит блочный или случайный полипропилен, но чаще используется блочный полипропилен.

Как полипропиленовая ткань влияет на окружающую среду?

Дизайн Бежевый прочный прочный персидский коврик из 100% полипропилена с искусственным покрытием

Производство и использование полипропилена оказывает однозначно негативное воздействие на окружающую среду.Поскольку полипропилен получают из углеводородного топлива, производство этого вещества по своей природе является неустойчивым; ископаемое топливо — ограниченный ресурс, и на его получение тратится много энергии.

Кроме того, при производстве полипропилена образуется значительное количество отходов. В некоторых случаях излишки углеводородного топлива, оставшиеся после процесса экстракции пропилена, могут быть повторно использованы для других целей, но их также можно выбросить, что оказывает негативное воздействие на окружающую среду.

В процессе производства полипропилена также используются различные токсичные химические вещества; Загрязненная вода и воздух, выбрасываемые заводами по производству полипропилена, попадают в экосистему и негативно влияют на окружающее население, а химические вещества, выделяемые при производстве этого типа пластика, также могут влиять на рабочих фабрик, которые подвергаются его воздействию. Также стоит отметить, что научное исследование показало, что полипропиленовый пластик, используемый в пищевой упаковке, выделяет биоактивные химические вещества.

После того, как конечный потребитель выбрасывает полипропилен, он остается в окружающей среде в течение очень долгого времени. Для разложения этого вещества требуются сотни лет, поэтому оно не считается биоразлагаемым. Однако, в отличие от некоторых других синтетических материалов, большая часть полипропилена, попавшего в окружающую среду, разрушается в течение тысячи лет или меньше.

Некоторые компании производят добавки для полипропилена, которые делают этот пластик биоразлагаемым. Однако эти добавки не используются для полипропиленовых тканей.

Этот коэффициент означает, что каждый произведенный кусок полипропиленовой ткани будет оставаться в экосистеме в течение сотен лет, прежде чем он будет разрушен. Многие регионы в развитых и развивающихся странах в настоящее время сталкиваются с серьезными проблемами, связанными с загрязнением пластмассами, и некоторые страны вплотную подходят к этому вопросу; например, различные предприятия и города в Соединенных Штатах недавно ввели запрет на использование пластиковых соломинок в попытке уменьшить загрязнение окружающей среды.

Доступны сертификаты полипропиленовой ткани

В зависимости от способа производства полипропиленовая ткань может соответствовать требованиям сертификации ISO 9001, которая предоставляется Международной организацией по стандартизации (ISO). Эта организация может также предложить сертификацию ISO 13485 для полипропиленовых продуктов, которые используются в медицинских целях.

Кроме того, ISO предлагает еще одну программу сертификации специально для полипропилена. Этот стандарт, известный как ISO 19069-1: 2015, проверяет прочность на растяжение, ударопрочность и массовый расход расплава полипропилена, чтобы убедиться, что он соответствует основным критериям.Этот тип пластика также может быть сертифицирован Американским национальным институтом стандартов (ANSI) или NSF International.

Эти DIY-машины позволяют кому угодно перерабатывать пластик в новые продукты

Большая часть из 300 миллионов тонн пластика, производимого каждый год, не перерабатывается, и переработка, которая действительно происходит, обычно происходит в промышленных масштабах на заводах с использованием оборудования, которое может стоить десятки тысяч долларов. Но все большее число дизайнеров используют набор простых в сборке инструментов с открытым исходным кодом для переработки пластика и самостоятельного производства новых пластиковых изделий.

Посмотрите, как это работает:

«Мы хотим сделать мелкомасштабную переработку пластика доступной для всех, так как это может иметь экспоненциальный эффект на количество переработанного пластика, в конечном итоге снижая спрос на новый чистый пластик, и просвещать миллионы людей занимаются пластиком, переработкой пластика и методами обращения с ним, прежде чем он попадет в окружающую среду », — говорит Дэйв Хаккенс, голландский основатель Precious Plastic, организации, которая спроектировала машины, которые сейчас используются дизайнерами в Таиланде и Украина и более 200 других.

«Мы хотим сделать мелкомасштабную переработку пластика доступной для всех». [Фото: Драгоценный пластик] В одном из наборов инструкций объясняется, как построить недорогую машину, измельчающую пластик на хлопья. Другая модульная машина экструдирует пластик, который можно использовать для 3D-печати; машина для литья под давлением и машина для прессования могут формовать пластик в формы. В серии видеороликов объясняется, как построить машины из основных материалов и универсальных деталей.

Дизайнеры по всему миру начали использовать машины для производства изделий из переработанного пластика в 2016 году, и теперь организация делится новыми инструкциями по созданию цехов полной переработки внутри транспортных контейнеров.Они также создали новую карту, чтобы объединить участников сообщества по переработке отходов своими руками.

«Это может иметь экспоненциальный эффект на количество переработанного пластика, в конечном итоге снижая спрос на новый первичный пластик». [Фото: Драгоценный пластик] «Карта предназначена для облегчения местного сотрудничества между людьми, чтобы помочь создать еще сотни рабочих мест по переработке пластика по всему миру, а также предоставить людям инструмент для совместной работы по борьбе с пластиковыми отходами творческими способами — проведение кампании законы, бойкотирование предприятий, организация протестов или любые другие формы действий по прекращению загрязнения пластиком », — говорит Хаккенс.

На новом онлайн-рынке под названием Bazar продаются продукты, изготовленные с помощью машин, в попытке помочь большему количеству людей начать зарабатывать на жизнь переработкой пластика.

Хотя Хаккенс говорит, что команда заинтересована в создании инструментов для вторичной переработки и использования других материалов, пластик является их приоритетом. «Пластик — одна из самых серьезных проблем, с которыми сталкивается планета», — говорит он. «Я думаю, что это будет нашим приоритетом на долгие годы».

Использование полипропилена — 3 способа их использования и многое другое

Полипропилен — это тип термопластичного полимера, который находит широкое применение в коммерческой, промышленной, сельскохозяйственной и розничной торговле, особенно в упаковочной промышленности.Полипропилен, используемый для изготовления упаковки от многоразовых хозяйственных пакетов до мешков с песком, является одним из наиболее часто используемых пластиков в мире. Компания Halsted предлагает вам 3 варианта использования полипропилена.

Преимущества тканых полипропиленовых мешков

Полипропилен можно экструдировать в нити, которые затем сплетаются в большие трубки или листы. Полученная ткань затем используется для производства прочной, дышащей, устойчивой к разрыву упаковочной продукции для промышленного применения и многого другого.

Вот некоторые из преимуществ полипропилена:

• Очень прочный; устойчивая к износу
• Очень высокая температура плавления, что делает его полезным в пищевой промышленности
• Химическая стойкость к большинству масел и растворителей
• Легкие, гибкие и дышащие
• Устойчив к воздействию солнца (особенно с добавлением ингибитора УФ-излучения)
• Устойчив к плесени, гнили, бактериям и т. Д.
• Может быть водонепроницаемым с добавлением ламинированной пленки

3 способа использования полипропиленовых мешков

Мы видели, как наши дистрибьюторы очень творчески подходят к использованию полипропиленовых пакетов.Их гибкость и долговечность позволяют потребителям использовать эти пакеты по-разному. Вот три варианта использования тканых полипропиленовых мешков:

1. Многоразовые хозяйственные сумки

Многоразовые хозяйственные сумки, такие как сумки-тоут, удобны, долговечны и отлично подходят для окружающей среды в качестве замены пластиковых или бумажных пакетов. Эти пакеты для покупок также можно распечатать с использованием печати фотографического качества. Это обеспечивает высокий уровень конкурентоспособности для компаний, стремящихся продвигать свой бренд.

2. Хранилище продуктов

Плетеные полипропиленовые мешки невероятно распространены в пищевой и сельскохозяйственной промышленности, будь то рестораны, фермы, склады или продуктовые магазины. Скорее всего, пакеты, в которых хранится большая часть продуктов в вашем местном продуктовом магазине, сделаны из полипропилена.

Тканые полипропиленовые мешки, в зависимости от их размера и конструкции, часто могут вмещать более пятидесяти фунтов. Это делает транспортировку продуктов безопасной и надежной.Кроме того, эти типы полипропиленовых пакетов не впитывают воду, что может защитить их содержимое в случае возникновения чрезвычайной ситуации. Еда также будет защищена от солнечного света, плесени и других потенциально вредных элементов.

3. Мешки с песком

Полипропилен используется для изготовления мешков с песком, и Halsted — один из крупнейших оптовых продавцов мешков с песком в Северной Америке. Долговечность и устойчивость к износу делают тканый полипропилен незаменимым материалом для изготовления мешков с песком. Поскольку в Соединенных Штатах ежегодно используются десятки миллионов мешков с песком, сочетание высокой прочности и низкой стоимости всегда будет делать эти типы тканых мешков с песком из полипропилена необходимостью для предотвращения наводнений и борьбы с эрозией.Мешки с песком Halsted включают дополнительную защиту от ультрафиолета и удобную завязку для удобного закрытия.

У нас есть тканые полипропиленовые мешки

Если вы являетесь дистрибьютором и нуждаетесь в тканых полипропиленовых мешках, свяжитесь с командой здесь, в Halsted. Мы предлагаем вам широкий выбор стилей и размеров. Если у нас нет на складе нужного вам размера, мы можем использовать одно из наших многочисленных производственных предприятий по всему миру, чтобы изготовить вашу сумку на заказ. Мы понимаем, что ваша компания не ограничивается только этим применением полипропиленовых мешков, поэтому мы всегда можем помочь!

Узнайте, что такое полипропилен и для чего он используется для

Полипропилен — это разновидность термопластичной полимерной смолы.Он является частью среднего домохозяйства и используется в коммерческих и промышленных целях. Химическое обозначение — C3H6. Одним из преимуществ использования этого типа пластика является то, что он может быть полезен во многих областях, включая конструкционный пластик или волокнистый пластик.

История

История полипропилена началась в 1954 году, когда немецкий химик Карл Рен и итальянский химик Джулио Натта впервые полимеризовали его. Это привело к крупному коммерческому производству продукта, которое началось всего три года спустя.Натта синтезировал первый синдиотактический полипропилен.

Ежедневное использование

Применения полипропилена многочисленны из-за универсальности этого продукта. По некоторым данным, мировой рынок этого пластика составляет 45,1 миллиона тонн, что соответствует потреблению на потребительском рынке около 65 миллиардов долларов. Он используется в следующих продуктах:

• Пластиковые детали — от игрушек до автомобильных товаров
• Ковровые покрытия — для всех видов ковровых покрытий, ковровых покрытий и обивки
• Продукты многоразового использования — особенно в контейнерах и аналогичных продуктах
• Бумага — используется в различных приложениях для канцелярских принадлежностей и других письменных принадлежностей
• Технология — обычно используется в громкоговорителях и аналогичном оборудовании
• Лабораторное оборудование — практически везде, где встречаются пластмассы
• Композиты, армированные термопластическим волокном

Есть несколько причин, по которым производители предпочитают этот тип пластика другим.Рассмотрим его применение и преимущества:

Преимущества полипропилена

Использование полипропилена в повседневной жизни связано с универсальностью этого пластика. Например, он имеет более высокую температуру плавления по сравнению с пластиками аналогичного веса. В результате этот продукт очень хорошо подходит для использования в пищевых контейнерах, где температура может достигать высоких уровней, например, в микроволновых печах и в посудомоечных машинах. С температурой плавления 320 градусов по Фаренгейту легко понять, почему это приложение имеет смысл.

Его тоже легко настроить. Одним из преимуществ, которые он предлагает производителям, является возможность добавлять в него краситель. Его можно раскрасить по-разному, не ухудшая качества пластика. Это также одна из причин, по которой его часто используют для изготовления волокон ковровых покрытий. Это также добавляет прочности и долговечности ковровому покрытию. Этот тип коврового покрытия можно найти эффективным для использования не только в помещении, но и на открытом воздухе, где солнечные лучи и погодные условия не так сильно влияют на него, как другие типы пластмасс.Другие преимущества включают следующее:

• Не впитывает воду, как другие пластмассы.
• Не плесневеет и не портится иным образом в присутствии бактерий, плесени или других элементов.
• Более новые версии содержат эластичный элемент. Это придает им резиноподобный состав и открывает двери для новых применений.
• Маловероятно, что он разобьется и получит значительные повреждения до разрушения, хотя он не такой прочный, как другие пластмассы, такие как полиэтилен.
• Он легкий и очень гибкий.

Химические свойства и применение

Понимание полипропилена важно, потому что он значительно отличается от других видов продукции. Его свойства позволяют эффективно использовать материал, популярный в повседневном использовании, в том числе в любых ситуациях, когда необходим не оставляющий пятен и нетоксичный раствор. Это тоже недорого.

Это отличная альтернатива другим, потому что он не содержит BPA.BPA не является безопасным вариантом для упаковки пищевых продуктов, поскольку было показано, что это химическое вещество проникает в пищевые продукты. Это было связано с различными проблемами со здоровьем, особенно у детей.

Также он имеет низкий уровень электропроводности. Это позволяет ему быть очень эффективным в электронных продуктах.

Из-за этих преимуществ полипропилен, скорее всего, будет в большинстве американских домов. Этот универсальный пластик — один из наиболее часто используемых в подобных ситуациях.

Как нагреть пресс для полипропилена

По словам MKTO: «В мире, в котором нет пластика, ты такой классический, детка» — полипропилен — лучшее из обоих! Этот классический пластик бывает разных форм.От кухонной утвари до автомобильных аккумуляторов — он универсален и экономичен. Это делает его обычным выбором для спортивной одежды, уличных ковриков и сумок. Возможно, вы сталкивались с полипропиленом в дни декорирования, и, хотя опыт ценится, так же как и ваш товар! Не тратьте впустую свою стопку заготовок с подпалинами — обратитесь к блогу Siser®, чтобы узнать о температуре, времени и хитростях, чтобы получить достаточное давление на этот термочувствительный материал.

Чтобы сделать сумку Mardi Gras, как у меня, вам понадобится…

Принадлежности для сумок для бусин для марди Гра

Шаг 1. Создание и вырезание дизайна

Для проектов из полипропилена я предлагаю держать ваш дизайн в пределах вашего пустого пространства.Например, в моей большой сумке есть свободное пространство 12 на 11,5 дюймов до начала боковых швов и лямок, но я сохраняю свой дизайн примерно на 3-4 дюйма в пределах этих размеров, чтобы обеспечить равномерное давление, несмотря на громоздкие ремни. и боковые швы.

Чтобы разрезать винил EasyWeed Electric и Metal с теплообменником, поместите их на резак несущей стороной вниз. Если вы не знаете, что такое оператор связи, вы можете пополнить свой словарный запас Siser в этом сообщении в блоге. Обязательно отразите все элементы своего дизайна, и тогда вы будете готовы вырезать каждый цвет.Рекомендуемые настройки резки для популярных фрез указаны на каждой странице продукта на нашем веб-сайте, а также в приложении Siser . Просто имейте в виду, что вам, возможно, придется внести изменения в зависимости от возраста вашего клинка!

Если вы держите EasyWeed® Electric White Opal под прямым углом, вы увидите, как сквозь него просвечивают переливающийся розовый и зеленый цвет.

Шаг 2: Винил теплопередачи сорняков

После обрезки избавьтесь от лишнего материала путем обрезки и прополки, пока каждый элемент дизайна не будет отделен.По возможности держите предметы вместе (например, уши и ресницы), чтобы получить ориентир для выравнивания и сократить необходимое количество нажатий. Однако, если вы хотите максимально использовать свой HTV, уши и ресницы можно обрезать без учета размещения в дизайне и обрезать ближе друг к другу на листе HTV, чтобы сэкономить потраченное впустую пространство. Вам просто нужно будет собрать пазл на полипропилене!

Шаг 3: Тепловой пресс для полипропилена

Уникальная особенность полипропилена, которая делает его таким универсальным пластиком, заключается в том, что при нагревании полипропилен плавится, а не сжигается.Это позволяет легко формовать множество различных продуктов, и это здорово … если только вы не пытаетесь украсить его теплопередающим винилом. Мы не стремимся придать материалу новую форму, мы просто хотим сделать его более стильным, поэтому низкая температура является ключевым моментом. Установите тепловой пресс на 260-270 ° F. Затем изолируйте только ту область, которая должна быть нагрета, либо нанизывая сумку на достаточно небольшую нижнюю плиту, чтобы все ручки и швы свисали с краев, либо поместив подушечку для термопечати внутрь пакета.Я выберу последнее, так как мой термопресс не достаточно мал для заправки ниток. Если у вас нет силиконовой подушечки для печати. Вы также можете сложить коврики для мыши или использовать теплопередающую подушку. Учтите, однако, что подушка иногда недостаточно тверда для этого плавильно-плесневого материала и может привести к образованию некоторого количества HTV, которое не будет нанесено полностью.

Когда ваша полипропиленовая сумка-тоут окажется на термопрессе, отцентрируйте свой первый цвет: EasyWeed Electric White Opal. Поместите сверху защитный лист теплопередачи, чтобы защитить полипропилен от прямого контакта с горячей верхней плитой.Затем опустите и зафиксируйте ручку пресса на 1-5 секунд. Мы хотим использовать минимально возможное количество тепла, чтобы избежать расплавления полипропилена, но достаточно, чтобы пластиковый носитель можно было отделить без прилипания к нему HTV. EasyWeed Electric можно очищать от кожуры горячим или холодным способом, а держатель Metal можно снимать только в холодном состоянии.

EasyWeed® Electric — это горячий пилинг.

Металлический теплообменный винил — это холодная корка.

Продолжайте процесс прессования для каждого элемента дизайна, пока не будут применены все части.Не забудьте закрыть носители, если вы пытаетесь нажимать более одного цвета за раз. Любая HTV, которая перекрывает носитель, будет прилипать к пластику, а не к полипропилену!

Шаг 4: сложите несколько бусинок

Марди Гра, Карнавал, Жирный вторник — как бы вы это ни называли, вы готовы к этому с вашей новой персонализированной сумкой из полипропилена! Так что берите бусы, маски и King Cake, потому что это день, когда можно отпраздновать и насладиться «величайшим бесплатным шоу на земле!»

Наряду с БЕСПЛАТНЫМ файлом для вырезания единорога, изображение ниже также можно бесплатно прикрепить к своим доскам Pinterest!

Просмотры сообщений: 6 121

Введение в переработку полипропилена

Полипропилен, сокращенно PP, представляет собой перерабатываемый термопластичный полимер, широко используемый во многих различных продуктах.ПП прочен и устойчив к различным химическим растворителям, кислотам и щелочам. Идентификационный код смолы PP — 5, и она подлежит вторичной переработке.

Согласно исследованию Transparency Market, текущий мировой рынок полипропилена в 2014 году оценивался более чем в 80 миллиардов долларов, а к 2023 году ожидается, что он достигнет 133,3 миллиарда долларов.

Важность переработки полипропилена

Температура плавления и прочность полипропилена делают его самым популярным пластиковым упаковочным материалом в США, ежегодно в США производится около пяти миллиардов фунтов стерлингов.С. (2010). Но согласно данным о производстве и переработке полипропилена, предоставленным Американским химическим советом, полипропилен является одним из наименее перерабатываемых пластиков после потребления, при этом показатель восстановления после потребления составляет менее 1 процента.

Из-за короткого срока службы упаковки из полипропилена большая часть этих термопластов попадает на свалки как отходы. Агентство по охране окружающей среды США заявляет, что примерно 20 процентов образующихся твердых отходов состоит из пластмасс в той или иной форме, в том числе полипропилена. Продукты из полипропилена медленно разлагаются на свалках, и для полного разложения требуется около 20-30 лет.Эта характеристика создает серьезные экологические проблемы. Добавки, используемые в пластмассовых изделиях, могут содержать токсины, такие как свинец и кадмий. Исследования показывают, что кадмий, содержащийся в пластиковых изделиях, может просачиваться и иметь чрезвычайно вредные последствия для ряда биосистем. Кроме того, горение термопластов, таких как полипропилен, может выделять диоксины и винилхлорид.

Переработка полипропилена — лучший доступный способ справиться с этой ситуацией экологически чистым и экономичным способом.

Процесс переработки полипропилена

Процесс переработки включает пять этапов, а именно сбор, сортировку, очистку, переработку путем плавления и производство новых продуктов из переработанного полипропилена. Итак, первые три шага аналогичны переработке большинства других товаров. Но два последних имеют решающее значение. На этапе переработки собранные продукты из полипропилена загружаются в экструдер, где они плавятся при 4640 ° F (2400 ° C) и разрезаются на гранулы. Затем эти гранулы готовы к использованию в производстве новых продуктов.

Проблемы и возможности переработки полипропилена

Усилия по совершенствованию переработки полипропилена продолжаются. Nextek Ltd., британская консалтинговая компания по дизайну и переработке пластика и финалист форума новаторов в области переработки в 2013 году, изобрела инновационный процесс обеззараживания пищевого полипропилена для повторного использования в замкнутом цикле обратно в упаковку для пищевых продуктов.

Процесс, разработанный Nextek, состоит из двух этапов. Первый этап включает плавление полипропилена при температуре около 250 ° C (500 ° F) для удаления молекул загрязняющих веществ.Второй и последний этап включает удаление остаточных молекул в вакууме и отверждение при температуре около 140 ° C (280 ° F). Продукты, изготовленные с помощью этого процесса, могут быть смешаны с первичным полипропиленом в количестве до 50 процентов.

Однако основная задача рециркуляции полипропилена состоит в том, чтобы увеличить скорость рециркуляции полипропилена и в то же время устранить опасные последствия неправильной утилизации. Как упоминалось выше, в настоящее время перерабатывается почти 1 процент полипропилена. Только разработка новых и инновационных технологий помогает преодолеть эту огромную проблему.

В июле 2017 года Proctor & Gamble объявила о партнерстве с PureCycle Technologies в строительстве завода по переработке полипропилена в округе Лоуренс, штат Огайо. Цель заключалась в том, чтобы переработать полипропилен до «девственного» качества. Спрос на переработанный полипропилен на рынке существенно не удовлетворяется. По данным Ассоциации переработчиков пластмасс (APR), только в Северной Америке существует потребность в 1 миллиард фунтов переработанного полипропилена ежегодно; включая 720 миллионов фунтов «высококачественного» переработанного полипропилена.