Твердый поролон – Плотность поролона. Виды и назначение поролона

Поролон (пенополиуретан или ППУ) его виды, показания и применение.

Плотность

Плотность ППУ указывается в первых двух цифрах маркировки. Например, ST 2842, плотность этого поролона составляет 28 кг/м3. Данные цифры указывают на то, сколько поролона содержится в определенном количестве его объема, так как он пористый и в нем имеется воздух. Нужно запомнить одно правило: высокая плотность поролона свидетельствует о его возможности длительной эксплуатации.

Жесткость

Жесткость ППУ или другими словами напряжение сжатия. Данный показатель указывается в третьей и четвертой цифре маркировки поролона, если взять приведенный выше пример маркировки ST 2842, то его жесткость составляет 4.2 кПа. Эта величина показывает с какой силой нужно надавить на поролон, чтобы сжать его на 40 %.

Прочность

Показатели прочности – данные, указывающие, какое удлинение и какую придельную прочность имеет ППУ при разрыве. Величина предельной прочности указывает какую силу выдерживает поролон при его растягивании до разрыва, а показатель удлинения указывает на какую длину растягивается поролон также до его разрыва.

Эластичность

Эластичность — этот параметр измеряется тем, на сколько высоко, предназначенный непосредственно для этой процедуры шарик, сброшенный с определенной высоты, отскакивает от поролона. Таким образом, чем ниже отскок шарика, тем ниже эластичность поролона.

Остаточная деформация

Остаточная деформация определяет на сколько сохраняет свои физические данные (форму и размеры) ППУ в условиях эксплуатации. Определяя это, поролон сдавливают на 50%, при этом поддерживается влажность, а также температура воздуха на определенном уровне, и в этих условиях его выдерживают в течение некоторого времени. Затем делаются замеры физических данных в процентах от их начальных показаний. Естественно, чем больше плотность поролона, тем ниже его остаточная деформация. ППУ с большой остаточной деформацией ни в каком случае нельзя применять для настила на сидение.

Показатели комфортности

Показатели комфортности — эти данные разбиваются на два вида и включают в себя: показатель комфорта, указывающий на приятное ощущение при небольшом сжимании, и показатель опоры, который показывает, как поролон распределяет усилия помещенной на него большой нагрузки. Фабрика мебели Альфа и Омега, для увеличения комфорта своей продукции, при формировании сидений придерживается принципа многослойности, для этого на нижний слой так называемого «сандвича» мы применяем ППУ с большими показаниями опоры, а на верхний слой «сандвича» кладем ППУ с большими показаниями комфорта. Для определения этих показателей используются определенные формулы.

Усталость

Усталость: проверяя этот показатель, ППУ сдавливают двести пятьдесят тысяч раз на 50% от начального размера и по завершении испытания определяют разницу деформации путем проведения замеров.

Типы поролона

В производстве мягкой мебели применяются несколько видов поролона, такие как:

стандартный (ST)

повышенной жесткости (EL)

жесткий (HL)

мягкий (HS)

высокоэластичный (HR)

высокоэластичный комфорт (HR*)

вязкоэластичный (VE)

А теперь рассмотрим более подробно каждый вид ППУ.

Стандартный (ST)

Стандартный (ST) производится на основе одного базисного полиола. Только стандартный поролон производится на основе одного полиола, другие типы изготавливаются на основе как минимум двух, что позволяет изготовить ППУ с различными свойствами. Стандартный поролон плотностью до 27 кг/м3 используется на локотниках, спинках, подголовниках, а также поролоновых подушках, а ППУ, плотность которого 28 кг/м3 и выше, может применяться для настила на те места, где поролон будет подвергаться большим нагрузкам, например, на сидения. Вообще в Европе поролон плотностью ниже 25 кг/м3 используется в качестве упаковочного материала. Фабрики, изготавливающие недорогие изделия, укладывают на сидения именно этот вид поролона, но, к сожалению, только из одного этого типа ППУ невозможно изготовить комфортное и долговечное, например, сидение. Для того, чтобы сидение было мягким, приходится ставить мягкий поролон, но у него маленькая плотность, а значит он не долговечный и быстро теряет свой размер и форму, а на сидении появляются провалы и неровности, а у плотного поролона, подходящего для настила сидения, большая жесткость и сидеть на таком диване естественно твердо. Поэтому, в более дорогих изделиях используется несколько типов поролона.

 

Повышенной жесткости (EL), Жесткий (HL)

Повышенной жесткости (EL), Жесткий (HL): в изготовлении этих типов ППУ используется дополнительный полиол-полимер, что делает пену необходимой жесткости. Этот вид ППУ в мебельной индустрии применяется редко.

 

Мягкий (HS)

Мягкий (HS): получается с помощью добавления особого полиола, который делает поролон мягче. Марки этого поролона очень распространены в мебельной индустрии и обклеивают этим ППУ различные части изделий, такая марка ППУ как HS 3530 может использоваться для настила сидений без склеивания каких либо других видов ППУ.

 

Высокоэластичный (HR), Высокоэластичный комфорт (HR*)

Высокоэластичный (HR), Высокоэластичный комфорт (HR*): данный вид поролона применяют производители, изготавливающие мебель премиум класса.

Преимущества данного типа ППУ:

Ячейки этого поролона разные по размеру, как и их стенки, и находятся в хаотичном порядке, по этой причине реакция этих ячеек на нагрузку не одинакова и за счет этого эффекта достигается эластичность ППУ. Ячейки у других видов ППУ имеют идентичные друг другу размеры, стенки по толщине равны, за счет этой структуры сопротивление при надавливании одинаково.
При небольшом давлении на поверхность HR поролона в действие вступают непосредственно ячейки малого объема с небольшой толщиной стенок, что аналогично свойству мягкого ППУ, а в случаи увеличения давления на поверхность ППУ, к работе подключаются ячейки большего объема, которые обладают большим сопротивлением при сжатии, и в таком случаи достигается наилучший комфорт. Для того, чтобы достичь такого эффекта с помощью других типов ППУ, необходимо прибегнуть к принципу многослойности, а именно склеить несколько слоев поролона с различными параметрами.
Немаловажную роль HR поролона имеет его долговечность. Срок его службы 15-20 лет и более, в сравнении с другими типами 8-12 лет.
Конечно, эта марка ППУ по стоимости на порядок дороже других видов, однако его показатели с лихвой покрывают разницу в стоимости. И если Вы хотите иметь качественную, комфортную и долговечную мебель, то Ваше предпочтение должно быть отдано поролону марки HR.

 

Вязкоэластичный (VE)

Вязкоэластичный (VE) с «памятью формы» — этот поролон медленно восстанавливается после деформации. Он полностью повторяет форму погруженного в него тела. Данный тип ППУ реагирует на температуру окружающей среды и тела. Становясь мягче от температуры тела, он легче подстраивается под его форму. В основном такой тип ППУ применяется в изготовлении матрацев премиум класса.

 

Подведем итог: Обязательно обращайте внимание на плотность поролона, это первые две цифры в маркировке ППУ. Особое внимание уделяйте плотности поролона, находящегося на элементах мягкой мебели, которые несут большую нагрузку, в частности на сидении. Чем больше плотность, тем долговечнее поролон.
Если настил сидения не состоит из HR (высокоэластичного) поролона который может использоваться без склеивания каких-либо других видов ППУ, то чтобы достичь наилучшего комфорта, необходимо применять многослойность, то есть склеивание различных видов поролона по своим характеристикам.

Фабрика мебели Альфа и Омега большое внимание уделяет правильному подбору поролона по его характеристикам, а также мы грамотно используем принцип многослойности настила, что делает нашу мебель особенно комфортной. Мы можем создать настил по жесткости индивидуально, под каждого клиента. За весь свой долгий стаж работы в производстве мягкой мебели у нас не было ни одной рекламации по настилам на изделии.

Выбрав в производители Вашей мебели «фабрику мебели» Альфа и Омега», Вы не разочаруетесь.

paulrihal.by

Интересные факты про мебельный поролон

Мебельный поролон, в наши дни, очень широко используется для изготовления различных видов мебели. Благодаря своим свойствам, о которых мы расскажем далее, этот материал завоевал свою нишу на рынке эластичных материалов.

Когда изобрели поролон?

Благодаря бурному развитию науки и производства появилось множество новых материалов и изделий, которые прочно и навсегда вошли в нашу повседневную жизнь. Таким инновационным материалом стал поролон. Как это нередко случается в научном мире, изобретение поролона было случайным. При выработке твердых полиуретанов происходил нежелательный побочный процесс вспенивания расплавленной массы. Впоследствии это стало основой технологии производства огромного разнообразия эластичного пенополиуретана (ППУ) с торговым названием поролон. А его первые образцы появились в 1941 году в Германии.

Поролон – это мягкая полиуретановая пена

с мелкоячеистой структурой. На 90% он состоит из воздуха и обладает множеством полезных свойств, поэтому широко используется во многих отраслях промышленности и в быту.

Какие же качества делают мебельный поролон таким ценным?

• Упругость, эластичность
• Изоляционные свойства
• Высокая износоустойчивость
• Герметичность
• Влагостойкость
• Неподверженность гниению и воздействию микроорганизмов
• Возможность придания поролоновым изделиям различных форм и размеров
• Экологическая безопасность.

Мебельный поролон

Особый интерес вызывает поролон для мебели. Почему? Да потому, что в каждой квартире занимают свои почетные места наши любимые диваны и кресла. А их «начинка» — мягкий и эластичный поролон, дает нам желанное чувство комфорта и расслабленности. Приобрести мебельный поролон можно на сайте porolon-optom.ru

Физические характеристики поролона – плотность, жесткость, остаточная деформация, прочность и другие. От плотности, самого важного показателя, зависят все остальные. Чем она больше, тем выше качество материала. Остаточная деформация отвечает за появление неэстетичных вмятин на поверхности мягкой мебели в процессе ее использования. Немаловажным для потребителя показателем является так называемый коэффициент удобства. Он отражает приятность тактильных ощущений и мягкость при незначительном сжатии. Ответственные производители уделяют ему особое внимание и это делает их товар более привлекательным и востребованным на потребительском рынке.

Для наполнения мебели и матрацев используются такие разновидности поролона:

• стандартные (ST),
• мягкие (HS),
• жесткие (EL, HL),
• высокоэластичные.

Они имеют разное назначение. Например, сиденье дивана должно иметь плотность 25-30кг/м куб, спинка- 23-25, а подлокотники – 20-22.

Для оптимального соотношения степени комфортности и прочности в производстве дорогой мебели поролоновый наполнитель укладывается по принципу многослойного бутерброда – верхний слой наиболее эластичный, а внизу самый жесткий.

К сожалению, отечественные производители мебели не достигают качества своих европейских коллег из-за того, что поролон поступает к ним в сжатом виде в рулонной упаковке, что существенно снижает показатель жесткости.

Современные потребители требовательнее относятся к качеству приобретаемых товаров, поэтому более дорогие высокоэластичные марки поролона все больше используются производителями мебели, особенно в европейских странах.

о том, ка делают мебельный паралон, вы узнаете из следующего ролика:

Поделись этой инфой в соцсетях!

kayrosblog.ru

Наполнитель ППУ для диванов: плюсы и минусы использования

Новый кожаный мягкий диван для красивой гостиной

Многие, закончив ремонт в квартире, приобретают новую мягкую мебель, если средства, конечно, позволяют. Но выбор должен быть правильный. Помимо прочности, уютного внешнего вида, механизма трансформации стоит обратить внимание на наполнитель и поинтересоваться у продавца, какова «начинка» у дивана. От этого зависит, насколько комфортно вам будет. Сейчас много наполнителей, необходимо иметь представление о некоторых, о их качестве, добротности, сколько мебель с таким наполнителем может прослужить.

Виды наполнителей для мягкой мебели

Производители мебели чаще используют в качестве наполнения пенополиуретан – ППУ. Много диванов с пружинным блоком. Покупатели порой теряются, что лучше – пружина или ППУ и не могут определиться с выбором.

Синий ортопедический диван с пружинным блоком в разрезе

Диван с ППУ в разрезе с перечнем материалов и составляющих

Как это устроено

Наполнитель — пенополиуретан для ортопедических матрасов и мягкой мебели

Прежде чем выбирать диван, узнаем, что такое ППУ. Это синтетическое пористое вещество, состоящее из ячеек, наполненных воздухом. При его изготовлении жидкий состав вспенивается, потом застывает. Пенополиуретан  на 90% состоит из воздуха, обладает теплоизоляционными свойствами. ППУ – тот же поролон, используется практически везде – в качестве наполнителя для мебели, из него делают игрушки для детей, губки для посуды, мочалки и многое другое.

Лист поролона для придания мягкости изделиям

Как наполнитель он широко используется из-за уплотненности, это свойство придает мягкость и эластичность изделию. Его производят в виде небольших листов – это поролон, а также в виде довольно крепких и массивных плит – это ППУ. Если материал некачественный, он быстро придет в негодность и станет крошиться. Тогда его нужно заменить.

Преимущества и недостатки

Эластичный пенополиуретан применяется в мебельной и автомобильной промышленности

У пенополиуретана есть плюсы и минусы. Рассмотрим положительные свойства.

1. Главное качество – в нем не скапливается пыль, он полностью гипоаллергенен. Эта способность имеет важное значение для тех, кто склонен к аллергии.
2. При изготовлении его обрабатывают антибактериальным и антигрибковым средством, поэтому здоровью он вреда не приносит.
3. Может прослужить долгое время, обладает износостойкостью.
4. Имеет хорошую воздухопроницаемость.
5. Благодаря упругости мгновенно восстанавливает первоначальную форму.

Отпечаток формы руки после надавливания на вязкоэластичный пенополиуретан

Есть и отрицательные свойства

1. Часто попадаются ППУ плохого качества – он в короткие сроки утратит изначальную форму, а мебель быстро просядет.
2. Материал не переносит прямые солнечные лучи, начинает деформироваться. При производстве используют обивку из светозащищающих материалов.
3. Пенополиуретан – вещество легковоспламеняющееся, при горении выделяет токсичные вещества.
4. Для многих высокая плотность ППУ может показаться твердой.
5. Излишняя мягкость материала может вызвать проблемы со спиной, а у детей – искривление позвоночника, поэтому им лучше спать на жесткой поверхности.

 

Пенополиуретан или пружинный блок? Какой наполнитель для дивана «лучше»?

Мягкая мебель на основе независимого пружинного блока

Прошло достаточно времени, как на смену пружинным блокам пришли материалы, которые используют как наполнитель для мягкой мебели, – это латекс, холлофайбер, ППУ, синтепон. Но что же лучше – пружинный блок или пенополиуретан?

Наполнение дивана-аккордеона на металлическом каркасе

 

Комфорт	Это свойство важно для любой мебели, какую бы функцию она ни выполняла. Важно, когда вы лежите, чтобы не появлялись ямки, тогда уже точно не до отдыха, а вместо спокойного сна вы будете искать удобное положение. Нагрузка должна быть распределена одинаково на все основание. Что можно сказать о ППУ? Он хорошо держит форму, отличается прекрасной эластичностью, приспосабливается под контур тела человека. Выдерживает большой вес, мгновенно принимает первоначальный вид. Если материал достаточно качественный, то будет служить в течение длительного времени.
Пружинные блоки	Есть зависимые и независимые. В первом варианте пружины переплетены между собой и давно вышли из употребления. На таком основании просто невыносимо лежать, если надавить на одну пружину, то она потянет все остальные. Второй вариант позволяет прекрасно отдохнуть, в таких блоках каждая отдельная пружина запакована в мешочек, нагрузка в этом случае распределяется равномерно.
Основательность.	Несомненно, ППУ – долговечный материал. В нем не скапливается пыль, прекрасная воздухопроницаемость, он безвреден. Мебель с таким наполнителем будет служить не один год, если использовать ее по прямому назначению. Но если на таком диване часто прыгать, что особенно любят делать дети, то он быстро утратит эластичность. То же самое касается и пружинных блоков, не все могут выдержать такие нагрузки, особенно недорогой вариант. Мебель эконом-класса будет скрипеть, а пружины вылезут через обивку. В диванах высокого качества между пружинным блоком и обивочным материалом кладут достаточное количество промежуточных слоев, поэтому пружины всегда остаются на своем месте.
Цена.	Мебель с пружинными блоками стоит дороже, чем с пенополиуретаном. Но все зависит от качества материала. Поэтому хорошо подумайте, прежде чем купить диван подешевле, иначе радость от покупки обернется большими проблемами. Обязательно узнайте у продавца, что за наполнитель внутри, какого качества. Ведь от этого зависит, как долго мебель может вам прослужить, будет ли комфортно, удобно на ней сидеть или спать, чтобы первоначальный вид оставался прежним как можно дольше.

Никто не даст ответ на вопрос «Что же лучше?» У каждого наполнителя есть преимущества и недостатки. Что предпочтете вы, решать только вам.

Лучшие беспружинные синтетические наполнители

• Многие изготовители мебели предпочитают использовать пенополиуретан, так как это доступный по цене материал и с ним легко работать. Существует два вида – литой и блочный. В первом случае специальные формы заполняются необходимым составом, по густоте похожим на сметану. После того как он застынет, получится нужная форма. Во втором случае листы нарезаются на слои необходимой толщины и величины и склеиваются между собой.

Мебельный пенополиуретан — доступный и удобный материал для бескаркасной мебли

• Синтетический пух. Спиралевидное волокно, сделанное из силикона, в   считанные минуты восстанавливает свою прежнюю форму после сжатия. Имеет такие свойства, как добротность, надежность. Применяется в основном для набивки подушек для мебели, в качестве наполнителя спинок и подлокотников.

Синтетический пух — искусственный материал будущего

• Синтепон. Нетканый, очень легкий материал, который производят из полиэфирных волокон. Вещество гипоаллергенно, поэтому мебель, имеющая синтепон в качестве наполнителя, используется в детских комнатах, подходит для людей, склонных к аллергии. Также им набивают подушки, используют в изготовлении одежды. Экологичный материал, долго не изнашивается, устойчив к различным грибкам, обладает водоотталкивающим свойством, безопасен.

Синтепон — материал, подходящий людям страдающим аллергией

• Периотек. Выглядит как невесомый пухлый войлок, безопасен для аллергиков, может содержать волокна шерсти или хлопка. Уплотненность у такой мебели может быть обычной или высокой.

Наполнитель ПериоТек — упругий, объемный и долговечный материал

• Ватник. Это, собственно, настил ваты толщиной 5-10 см, расположен между слоями, состоящими из плотной ткани. Мебель, имеющая такой наполнитель, мягкая, но нет эластичности.

Ватник-настил для изготовления мягкой мебели

Лучшие беспружинные природные наполнители

Любой наполнитель, который применяют при производстве мягкой мебели или матрасов, обладает своими свойствами.

• Латекс натуральный. Его изготавливают из сока каучукового дерева по индивидуальной технологии. Его вспенивают, в результате чего образуются ячейки, поэтому он «дышит». Прекрасная тепло- и влагопроводимость, материал добротный, очень высокого качества. Срок годности – примерно 10 лет. Мгновенно принимает прежнюю форму после больших нагрузок. Есть только один недостаток – очень высокая цена.

Матрас из латекса — качественный, удобный и безопасный

• Конский волос. Прекрасный наполнитель. Лошадиная грива проходит обработку латексом. Это делается для того, чтобы материал был эластичным и долго служил, влагостойкий, дышащий. Наполнитель высокого качества, но дорогой. Не подходит для людей, склонных к аллергии.

Конский волос для производства мягкой мебели и матрасов

• Кокосовая койра. Из межплодника кокоса производят волокна, они так же, как и конский волос, проходят обработку латексом, чтобы были упругими и крепкими. Помимо этого обладают также противобактериальными свойствами, гипоаллергенны, экологически чистые, не подвержены гниению, дышащий материал. Мебель с таким наполнителем прекрасно подходит даже для маленьких детей.

Кокосовый наполнитель для детского матраса

• Морская трава. Самый экологически чистый наполнитель. При изготовлении сырье соединяется с джутом. Мебель имеет достаточную жесткость, что благоприятно для спины и поддержания здоровья позвоночника. Кроме того, такой наполнитель укрепляет иммунитет, нормализует сон, так как содержит йод и разные минералы.

Полезный и лечебный наполнитель для мягкой мебели — морская трава

• Бамбуковое волокно. Производят из молодых побегов бамбука. Материал способен поглощать водяные пары, пропускать воздух, обладает антиаллергическим и противобактериальным свойствами. Не подвержен гниению, долго не деформируется.

Бамбуковое волокно идеально подходит для наматрасников, одеял и подушек

• Верблюжья шерсть. Прекрасный дышащий материал, может поглощать статическое электричество. Не подходит людям, склонным к аллергии.

Верблюжья шерсть — отличный теплый материал-наполнитель  для одеял, подушек, пледов, наматрасников и зимних вариантов матрасов

• Войлок. Производят из шерсти овцы. Обладает хорошей теплопроводностью. Из недостатков один минус – способен скапливать влагу, отчего может появиться плесень.

Натуральный войлок для мебельной и других отраслей

Как правильно выбрать наполнитель ППУ. Что это такое в диване

Качественные и долговечные наполнители ППУ

Не каждый ППУ обладает хорошим качеством. Только отменный пенополиуретан имеет необходимые свойства. Не стоит делать разницы между поролоном и ППУ – это идентичные друг другу материалы. Различие заключается в функции, стоимости, свойствах, категории. Прежде чем выбрать мебель, обязательно поинтересуйтесь его плотностью – она должна быть от 30 кг/м3. Соответственно, чем выше уплотненность, тем выше качество и стоимость.

Диван с наполнением из ППУ на каркасе

Не стоит упускать из внимания и толщину материала. Нормальный показатель составляет четыре сантиметра. Бывает, что в целях экономии применяют наполнитель толщиной 3 или 2 см. Лучше игнорировать мебель с наполнителем такой толщины. Насколько диван упругий и жесткий, это зависит от ваших личных предпочтений. Выбор всегда за вами.

Красивый и удобный угловой диван с начинкой из пенополиуретана

Видео: Матрасы из пенополиуретана, поролоновые матрасы, виды ППУ

Темно-зеленый диван – яркий акцент в интерьере гостиной

Современные дизайнеры могут предложить немало оригинальных решений и стилей для гостиной комнаты. Это предопределено потребителями, которые не могут довольствоваться однотипными композициями. Чтобы сделать…

Какой поролон лучше для дивана

Часто мягкая мебель по истечении времени становится неудобной. На любимом диване появляются ямки или бугорки. Виной всему — наполнитель плохого качества или неправильная эксплуатация мебели. Если вещь…

Диван-кровать Бединге от фирмы Икеа

Бренд IKEA получил признание вследствие применения нестандартных решений во время изготовления мебели. Товары компании всегда востребованы. Любая новая коллекция ожидается потребителями с огромным нетерпением….

Трудности выбора: какая обивочная ткань подойдет для вашего дивана

Человек по своей психологии не замечает окружающих его удобств. Естественная тяга к комфорту привела к тому, что приятные ощущения стали повседневностью, а дискомфорт стал ярче бросаться в глаза. Именно…

Синий диван в интерьере: в каких стилях уместен?

В современных интерьерах можно увидеть необычные для обстановки цветовые сочетания. Яркие оттенки – хит сегодняшних стилей в домах, где любят оригинальный дизайн. Синий диван – один из таких предметов,…

Какой механизм дивана лучше подходит для ежедневного использования?

Современная конструкция дивана позволяет использовать этот предмет мебели не только как мягкий и удобный предмет интерьера для отдыха, но и «одним движением руки» превратить его в уютное и просторное спальное…

berkem.ru

Поролон — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Микрофон с чёрной поролоновой ветрозащитой

Пороло́н (эпоним от норвежской фирмы Porolon, поставлявшей материал в СССР) — эластичный пенополиуретан, мягкая полиуретановая пена, состоящая на 90 % из воздуха, используется как смягчающий и как опорный материал, а также для придания упругости изделиям и изоляции. Благодаря мелкоячеистой структуре поролон обладает хорошими показателями эластичности и воздухопроницаемости.

Впервые поролон был получен в результате исследования побочного процесса вспенивания (изначально его рассматривали как нежелательный, так как он мешал получению монолитных материалов) при выработке твёрдых полиуретанов. Данный процесс привёл к появлению первых лабораторных образцов поролона в Германии в 1941 году.

Недостатком поролона является его относительно небольшая долговечность: очень старый поролон легко крошится, теряет упругость и слипается. Однако главный недостаток материала — его горючесть. При горении поролон обильно выделяет ядовитые газы и в случае пожара становится дополнительным источником опасности. С конца XX века распространение получили негорючие поролоны (производятся путём введения специальных добавок).

Применяется в качестве упаковочного материала, в губках для мытья посуды или тела, в качестве амортизирующего материала на наушниках, как набивка для мебели и мягких игрушек, для шумоизоляции.

ru.wikipedia.org

Свойства поролона | Delo1

1. Плотность. Плотность вещества определяется, как отношение массы тела к объему, занимаемым этим телом. Или понятнее: плотность вещества – масса его единичного объема.

 

Для пористых материалов существует два вида плотности: а) истинная плотность, которая определяется без учета пустот, б) кажущаяся плотность учитывает пустоты (вернее объем пустот).

 

Для поролона правильнее рассчитывать кажущуюся плотность, так как материал – поролон – на 90% состоит из воздуха, заключенного в структурные ячейки поролона. Чем ячейки крупнее, тем меньше плотность поролона. Плотность поролона напрямую влияет на эксплуатационные свойства поролона. Стандартной поролон с плотностью 25 кг/м3 будет иметь напряжение сжатия в пределах 3,4-3,5 кПа.(см. следующий абзац).

 

Современное отечественное оборудование для производства поролона позволяет выпускать поролон с различной плотностью, обусловленной потребностью дальнейшего его применения.

 

2. Жесткость. Жёсткость — способность материала деформироваться при внешнем воздействии без изменения геометрических размеров. Напряжение сжатия — величина характеризующая жесткость поролона и показывающая согласно международному стандарту ISO 3386 DIN 5377, какую силу в кПа нужно приложить к образцу поролона, чтобы сжать его на 40%. Для повышения жесткости поролона технологи при производстве поролона используют различные добавки, усложняют рецептуру, добиваясь получения структуры поролона с полуоткрытыми ячейками. Механическое открытие ячеек (прокат листа поролона между валиками на специальном станке) снижает жесткость поролона.

 

3.Эластичность. При рассмотрении физико-механических свойств полимеров эластичность отождествляется с упругостью, то есть полимер после воздействия определенной силы способен к обратимой деформации без изменения формы, структуры, геометрических размеров и других свойств. Поролон обладает достаточно высокой эластичностью. Эластичность поролона зависит, в первую очередь, от его жесткости. Чем выше жесткость, тем ниже эластичность. Определяется это ……

 

4. Прочность. Про́чностью называют свойство материала сопротивляться разрушению под воздействием внешних сил в течении определенного времени. Показателями прочности являются предел прочности и относительное удлинение. Предел прочности эквивалентен силе, которую нужно приложить к образцу поролона для его разрушения. Относительное удлинение – это максимальное растяжение, которое приводит к разрыву образца поролона. Для стандартного поролона плотностью 25 кг/м3 эти величины (подтверждены опытным путем) считаются равными: 120-140 кПа и 240-280%.

 

5. Остаточная деформация. Остаточная деформация характеризует способность поролона сохранять свои функциональные качества в процессе эксплуатации, то есть определяется срок, в течении которого, поролон выполняет свое функциональное назначение (служит мягким сиденьем) без изменения формы и размеров. Остаточная деформация серьезный показатель качества эксплуатационных свойств поролона. Поролон с высоким показателем остаточной деформации не пригоден для длительной эксплуатации. Поролон с высокой плотностью, как правило, имеет низкий показатель остаточной деформации. Восстанавливаемость или остаточная деформация — процентное выражение равное соотношению измененных размеров к первоначальным размерам, после многократного приложения воздействия внешних сил.

 

6. Устойчивость к температурным колебаниям. Изменение температуры окружающей среды влияет на физико-механические свойства поролона. Так снижение температуры ведет к снижению эластичности поролона, повышение температуры – эластичность поролона восстанавливается. Снижение температуры поролона во влажной среде может привести к разрушению. Объясняется это достаточно просто: замерзая, вода увеличивает свой объем и разрушает стенки ячеек. Без наличия излишней влаги поролон выдерживает достаточно высокие температуры. Температура возгорания поролона (определено многочисленными испытаниями образцов поролона) равна + 255 С. При нагревании до критической температуры, поролон сначала плавится, затем загорается. Горение поролона протекает не очень активно, так как это высокомолекулярный продукт и для его активного горения требуется повышенное содержания в среде кислорода. Горение поролона сопровождается выделением токсичных соединений в виде летучих саж и ядовитых газов, что при пожаре является дополнительным поражающим фактором. Но наука не стоит на месте, и химики отработали процессы производства поролона с определенными добавками, которые значительно снижают горючесть поролона, а некоторые марки поролона можно отнести к классу негорючих материалов.

 

7. Отношение к воздействию ультрафиолетового излучения. Длительное воздействие солнечных лучей на поролон приводит к изменению первоначального цвета поролона. Изменение цвета поролона не сказывается на его эксплуатационных свойствах. Под воздействием ультрафиолета в структуре поролона происходит насыщение воздуха, находящегося в объеме ячеек, озоном, и как результат — пожелтение. Защита от изменения цвета поролона состоит в простом укрытии любым материалом, поглощающим или отталкивающим ультрафиолетовое излучение (ткань, бумага).

 

8. Звукопроницаемость. При проведении звукоизоляционных работ, как правило, применяют два вида звукоизолирующих материалов – а) материалы отталкивающие звуковые колебания (волны), б) материалы поглощающие (гасящие) звуковые колебания (волны). Поролон относится к звукопоглощающим материалам. Гашение звуковых колебаний поролоном объясняется тем, что структура поролона выстроена из ячеек полуоткрытого типа. Звуковые волны теряют силу от многократного столкновения со стенками ячеек, происходит угасание звуковых волн.

 

9. Экологичность. Экологичность обуславливается наличием свойств и качеств, которые в процессе функционального использования не наносят вреда окружающей среде. С этой точки зрения поролон выступает достаточно безопасным материалом. Поролон не выделяет в окружающую среду никаких вредных веществ (в силу законченности полимеризационных процессов), не выделяет пыли, не покрывается плесенью без наличия излишней влаги (свойство обусловлено наличием в составе поролона веществ с антисептическими свойствами).

 

10. Химическая активность. Поролон не реагирует с веществами, применяемыми при химической чистке, а так же с бытовыми мыльными растворами. Поролон не вступает в реакции взаимодействия с разбавленными минеральными кислотами (HCl, HNO3, h3SO4), щелочами, маслами и бензинами. Незначительно набухает поролон в этиловом спирте. Значительное набухание поролона происходит в ацетоне, этилацетате, нитробензоле и его производных. Поролон подвергается разрушению от воздействия бензола, концентрированных минеральных кислот, уксуса. Поролон имеет стабильную химическую структуру (полиуретан). Безопасность поролона подтверждена многолетними испытаниями.

 

11. Влагопоглощение. Влагопоглощение поролона значительно ниже, чем у ваты. К тому же, поролон легко отдает влагу при сушке, совершенно не меняя своих свойств и параметров.

 

12. Теплопрводность. Теплопроводность – перенос тепловой энергии частицами вещества, или количественная оценка способности вещества проводить тепло. Поролон обладает незначительной теплопроводностью. Низкая теплопроводность позволяет использовать поролон как эластичный утеплитель.

 

13. Электропроводность. Электропроводность — это способность тела проводить электрический ток. Поролон представляет собой неметаллический и не токопроводящий материал с мелкоячеистой структурой, с заполненным воздухом внутриобъемным пространством. Поролон – диэлектрик. Электропроводность поролона можно повысить введением в состав металлсодержащих наполнителей: порошки металлов, металлические волокна, металлизированные ткани и др.

delo1.ru

Поролон для мебели: критерии выбора

Формулировка «продажа от производителя» завораживает. Покупателю сразу представляется сверхвыгодная сделка, в которой он, покупатель, будет знать все о выбранном товаре непосредственно из первых рук.

Между тем практика далеко не всегда оправдывает это представление. В частности, это касается отечественного рынка поролона, где получение информации о качестве товара от производителя отнюдь не означает ее адекватного понимания покупателем – не хватает компетенции. И часто случается, что мебельщики в погоне за относительной дешевизной поролона получают в результате существенное ухудшение потребительских качеств готового изделия. Маленькая победа оборачивается большой потерей.

Чтобы этого не произошло, предлагаем вашему вниманию небольшой экскурс в технологию производства этого материала и обзор основных его качественных характеристик.

Как его делают?

Поролон (грамотнее – мягкий пенополиуретан, ППУ) производят в виде блоков или различных форм (так называемый формованный ППУ, когда пена заливается в специальные формы). Блочный поролон с последующей порезкой на станках контурной резки в виде деталей по своим физико-механическим свойствам лучше своих формованных аналогов. Кроме того, детали из блочного поролона «дышат», а формованные изделия покрыты коркой, которая не пропускает воздух. В то же время формованные изделия более экономичны и могут иметь различную стереометрию, в то время как станки контурной резки не позволяют вырезать из блочного поролона детали любой формы.

С точки зрения химических компонентов поролон бывает сделанным на простых и сложных полиэфирах. Последний не может использоваться для производства мягкой мебели, поскольку разрушается под действием влаги.

В настоящее время поролон производится периодическим или непрерывным способом. Периодический, или, так называемый, «ящичный» способ имеет 50-летнюю историю и предполагает вылив порции пены в ящик, боковые стенки которого, после поднятия пены (как дрожжевого теста), открываются. Полученные блоки отличаются друг от друга своими свойствами и обладают, по сравнению с непрерывным, худшими качественными показателями.

При непрерывном способе производства сформировавшаяся пена движется по конвейеру. Это позволяет получать блоки различной длины вплоть до 60 метров. По своим свойствам блок однороден; может отличаться лишь пусковая часть блока – первые 1,5 м длины.

Основные показатели качества

Физико-механические свойства поролона отражают следующие характеристики: плотность, жесткость, воздухопроницаемость, размер ячейки, эластичность, остаточная деформация, прочность на разрыв, относительное удлинение. Для высокоэластичных пен применяется еще два показателя: коэффициенты опоры и комфорта. Плотность. Ее называют иногда кажущейся плотностью, поскольку в ячейках поролона находится еще и воздух – основная характеристика, во многом определяющая все остальные. Например, если мы говорим о стандартном поролоне плотностью 25 кг/м3, то напряжение сжатия будет находиться в пределах 3,4-3,5 кПа. Особенно важно, что в основном именно от плотности зависит срок использования поролона, и чем она выше, тем дольше срок его использования.

Нужно иметь в виду, что блок поролона неоднороден, поэтому измеряют плотность в различных точках по высоте среза, а потом определяют среднюю величину плотности.

Напряжение сжатия. Эта величина характеризует жесткость поролона и показывает согласно международному стандарту ISO 3386 DIN 5377, какую силу в кПа нужно приложить к образцу поролона, чтобы сжать его на 40%.

Отдельные производители искусственно повышают жесткость поролона, сознательно используя рецепты его получения с полузакрытой структурой (для такого поролона характерен треск при его нажатии). Однако после механического открытия ячеек, вследствие нажатия, поролон приобретает естественную более низкую жесткость.

Показатели прочности. К ним относятся предел прочности при разрыве и относительное удлинение при разрыве. Первый показывает усилие, а второй – растяжение, которых нужно достигнуть, чтобы образец порвался. Для стандартного поролона плотностью 25 кг/м3 эти величины составляют соответственно 120-140 кПа и 240-280%.

Эластичность. Эластичность поролона определяется по высоте отскока специального шарика после его свободного падения на образец поролона с определенной высоты. Очевидно, что чем жестче поролон, тем он менее эластичен.

Остаточная деформация. Это один из важнейших показателей качества поролона, характеризующий его способность сохранять свои размеры и форму в процессе эксплуатации. Для его определения образец поролона сжимают на 50% и в таком состоянии он находится в течение определенного времени при определенной температуре и влажности окружающего воздуха. После прекращения воздействия у образца измеряют (в процентах) величину отклонения от его первоначальных размеров. Очевидно, что поролон с высокой остаточной деформацией нельзя использовать для изготовления сидений у мебели. Важно отметить, что чем выше плотность поролона, тем меньше его остаточная деформация.

Показатели комфортности. Их использование – показатель очень ответственного подхода производителя к своей продукции. К ним относятся коэффициент комфорта и коэффициент опоры. Первый характеризует приятное осязание на ощупь и мягкость поролона при малом сжатии, а коэффициент опоры – способность поролона лучше удерживать и распределять усилие, вызванное помещенной сверху большой нагрузкой.

Коэффициент комфорта = сила при 20% сжатии (кПа)/сила при 5% сжатии.

Коэффициент опоры = сила при 65% сжатии/сила при 25% сжатии. Чем выше показатели комфортности, тем лучше поролон. Данные показатели применяются обычно для высокоэластичных марок поролона.

Типы поролона

При производстве мебели и матрасов используют следующие типы поролона: стандартные, повышенной жесткости и жесткие, мягкие, супермягкие, высокоэластичные, специальные (негорючие и вязкоэластичные).

Стандартные марки (ST) производятся на базе одного, так называемого стандартного полиола. Их жесткость целиком определяется плотностью. Для остальных типов используют как минимум два вида полиола. Изменяя соотношение составных частей в рецептуре, можно получить широкий спектр материалов с различными свойствами.

Поролон повышенной жесткости (EL) или жесткий (HL) получают, используя специальные виды полиолов. Мягкие и супермягкие марки поролона (HS) получаются путем применения специального полиола вместо стандартного или в дополнение к стандартному.

Высокоэластичные марки (HR) производятся только на базе специальных полиолов, причем обычно используется комбинация из двух-трех. В процессе производства высокоэластичной пены полученные блоки (так же, как и формованные изделия) должны быть через сутки прокатаны на специальном станке, чтобы вскрыть закрытые ячейки.

Негорючие марки получают, используя в рецептуре специальный порошок меламин, PHD-полиолы фирмы Bayer или специальные добавки – антипирены. Лучше результат по пожаростойкости дает меламин, но его применение ухудшает физико-механические свойства поролона.

Вязкоэластичные марки поролона нашли в последнее время широкое применение в матрасном производстве. Для их получения требуется не только специальные полиолы, но и специальные изоцианаты. Маркируется поролон по типу, плотности и жесткости (напрмер, марка EL2540 означает: поролон повышенной жесткости, плотность – 25 кг/м3, жесткость – 4 кПа).

Использование и рекомендации

Стандартные марки в мире сейчас постепенно вытесняются марками с улучшенными характеристиками. Но на нашем рынке стандарт по-прежнему занимает главенствующие позиции. Важно помнить, что поролон плотностью 25 кг/м3 и ниже в Европе используется как упаковочный, в то время как на рынке СНГ он преобладает и зачастую используется мебельщиками. Для спинок, подлокотников и подголовников может использоваться стандартный поролон плотностью 25-30 кг/м3, а для сидений и матрацев можно применять материал с плотностью выше 30 кг/м3.

Поролон повышенной жесткости плотностью 25-30 кг/м3, в отличие от стандартных марок, может использоваться при изготовлении сидений и матрацев с учетом планируемых на них нагрузок (от 60 до 80 кг). При плотности свыше 30 кг/м3 ограничений по нагрузке нет, но такой поролон лучше использовать в сочетании со смягчающим настилом из марок HS.

Тут нельзя не сделать одно важное замечание. Дело в том, что производителям мебели и матрацев стран СНГ поролон поступает обычно в упакованном виде, сжатом по объему в 4-6 раз. После распаковки и раскрутки рулона он существенно теряет в качестве (например, качественный поролон марки EL2540 после раскрутки имеет жесткость 3,2 кПа вместо 4 кПа, а некачественный еще меньше). Поэтому в странах Западной Европы поролон не сжимают при транспортировке.

Марки мягкого и сверхмягкого поролона (наиболее распространенные HS2520, HS3030, HS 3530) широко применяются для изготовления спинок в мягкой мебели и настилочного материала у матрацев. Кроме того, марка HS 3530 самостоятельно используется для изготовления сидений, а сверхмягкие марки – при изготовлении чехлов для поролоновых подушек.

Высокоэластичный поролон используется для изготовления дорогой мебели. Для обеспечения максимальной комфортности своей продукции производители мягкой мебели и матрацев часто используют принцип многослойности: в качестве верхнего настилочного слоя они используют марку с высоким показателем коэффициента комфорта, а внизу марку с высоким коэффициентом опоры. Несмотря на относительную дороговизну, высокоэластичные марки с каждым годом находят все большее применение: во Франции их производство достигло 30% от общего объема производимого в стране поролона.

Подводя итог, можно, во-первых, сказать, что при покупке определенной марки поролона на первое место следует ставить ее функциональное назначение, а затем стоимость (нельзя использовать марку ST 2534 на сиденье, хотя она самая дешевая, поскольку такое применение минимизирует срок использования такого сиденья). Во-вторых, сравнивая производителей, важно рассмотреть показатели качества каждой конкретной марки и помнить, что тот поролон лучше, у которого эластичность, прочность на разрыв, относительное удлинение при разрыве выше, а остаточная деформация ниже.

Чтобы убедиться в том, что вы приобрели нужную вам марку поролона, нужно на практике измерить его плотность и жесткость в своей лаборатории входного контроля или там, где это можно сделать.

www.salon.by

Поролон или пенополиуретан – что лучше ?

Некоторые потребители считают, что если в мягкой мебели наполнителем является поролон, то долго такая мебель не прослужит. Лучше использовать для этой цели аналоги из пенополиуретана. Давайте попробуем разобраться, действительно ли это так.

Интересно, что когда покупатели мягкой мебели интересуются, какой наполнитель применялся при изготовлении мебели и произносят слова поролон, пенополиуретан, они даже и не подозревают, что речь идет, на самом деле, об одном и том же материале. Только названия у него разные. История простая. Своими корнями она уходит в наше советское прошлое. В СССР, создавая мягкую мебель, использовали в качестве наполнителя зарубежный материал пенополиуретан. А вот фирма, которая его поставляла, имела название Porolon. Так и возникла подмена понятий. В дальнейшем на всей территории страны стали использовать название поролон в качестве основного.

По сути пенополиуретан (сокращенно ППУ) является мелкоячеистой полиуретановой пеной. Благодаря своей великолепной воздухопроницаемости и эластичности, он стал широко использовать как изоляционный, опорный и смягчающий материал. А еще поролон устойчив к пыли, не подвержен плесени и гипоаллергенен.

Советский Союз распался. Предприятия, работающие на постсоветском пространстве, начали выпускать поролон. И вот тут с материалом произошла злая шутка. Он был крайне низкого качества. Плотность ППУ составляла 22, 25. Он просто физически не был способен выдерживать нагрузки. Вот почему наполнитель в мебели того времени за несколько лет превращался в труху. Так и пошло в народ мнение, что поролон хуже пенополиуретана. Но время не стояло на месте. Конкуренция на рынке набирала обороты. Выживали и развивались только те предприятия, которые выходили на уровень европейского стандарта.

К сожалению недобросовестные производители встречаются и сегодня. Но некачественную продукцию они изготавливают не потому, что на рынке нет хорошего ППУ, а потому, что гонятся за быстрой прибылью. Дешевый поролон позволяет серьезным образом снизить себестоимость продукции. Для сравнения скажем, что диван «еврокнижка», если использовался качественный ППУ, будет в рознице стоить от 25-30 тысяч. Более дешевые диваны должны вызвать у вас подозрения. Помните пословицу о «бесплатном сыре»?

Сегодняшний рынок поролона достаточно богат. Покупатели могут свой выбор остановить на стандартном (ST) материале, на мягком (HS), на жестком (HL). А еще есть повышенной жесткости (EL). Особой популярностью пользуется ППУ повышенной комфортности (HR; HR*). Кроме того, разнообразие дополняется специальными марками ППУ — звукопоглощающими, огнеустойчивыми (FL;FR), вязкими, — имеющими «память» (VE).

Разные марки поролона существенно отличаются друг от друга. Например, сравним стандартный пенополиуретан ST с такой маркировкой — 1932, 2536 и 3542. Приведенные цифры указывают на такой важный физико-механический показатель, как эластичность поролона. Причем, две первые цифры 19, 25 и 35 — это плотность ППУ. А две вторые цифры  32, 36 и 42 — это показатель жесткости. Исходя из таких потребительских свойств, марку ST 1932 используют, в основном, для выпуска хорошей упаковки или звукопоглащения. ST 2536 годится для матрасов, которые способны выдерживать нагрузку не более 60 кг. ППУ ST 3542 способен выдерживать нагрузку до 100 кг. Легко понять, что наиболее качественную мебель изготавливают из поролона с маркировкой HR, HL или HS.

Надеемся, что теперь вам легче будет разобраться в хитросплетениях, связанных с выбором мебели, изготовленной из поролона. Проверяйте маркировку и делайте правильный выбор.

start-s.ru